Warum Edelstahl 316L die erste Wahl für Anlagen zur Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung ist

ImLebensmittel- und GetränkeindustrieDie Oberflächen der Geräte müssen strengen Hygienestandards genügen, korrosionsbeständig gegenüber Reinigungsmitteln sein und dem Kontakt mit sauren und salzigen Lebensmitteln standhalten.316LEdelstahlhat sich aufgrund seiner Eigenschaften zum Industriestandard für solche Umgebungen entwickeltüberlegene Korrosionsbeständigkeit, hygienische Oberflächeneigenschaften und LangzeitbeständigkeitDieser Artikel untersucht die technischen Gründe für seine Popularität und untermauert diese mit Daten und Anwendungsbeispielen.

304 Küchengeräte

1. Überlegene Korrosionsbeständigkeit

  • Chemische ZusammensetzungZusammensetzung: ca. 16 % Cr, 10 % Ni, 2 % Mo
  • Äquivalente Zahl für Lochfraßbeständigkeit (PREN): ~24
  • Salzsprühbeständigkeit (ASTM B117): ≥ 800 Stunden ohne Beschichtung
  • ChloridbeständigkeitAusgezeichnet; beständig gegen Reinigungschemikalien und salzhaltige Umgebungen

Derhinzugefügtes Molybdändeutlich verbessert316LBeständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion – häufige Probleme bei der Lebensmittelverarbeitung, wo Salz, Säuren und Chloride vorhanden sind.

 

2. Hygienische und leicht zu reinigende Oberfläche

  • Oberflächenrauheit (Ra)Kann für hygienische Oberflächen (Spiegelglanz oder feine Haarlinie) auf ≤ 0,5 μm poliert werden.
  • BakterienretentionEntspricht den Hygienevorschriften EN 1672-2 und 3A.
  • Nicht porösKeine Mikrorisse, in denen sich Bakterien ansiedeln könnten

Das macht316LIdeal für Kontaktflächen wie Tanks, Mischer, Förderbänder und Abfüllmaschinen – überall dort, wo Sauberkeit für die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften unerlässlich ist.

 

3. Beständigkeit bei hohen und niedrigen Temperaturen

  • Betriebstemperaturbereich: −196 °C bis +870 °C
  • Wärmeausdehnung: 16,0 μm/m·°C (minimiert die Verformung)

Die Lebensmittelverarbeitung umfasst beidesHeißsterilisationszyklenUndKühllagerbedingungen. 316Lbehält seine strukturelle Integrität und seine mechanischen Eigenschaften auch bei extremen Temperaturschwankungen.

 

4. Schweißbarkeit & Fertigung

  • SchweißqualitätAusgezeichnet; der niedrige Kohlenstoffgehalt (< 0,03 %) minimiert die Carbidbildung.
  • Verhalten nach dem Schweißen: Gewährleistet in den meisten Fällen Korrosionsbeständigkeit ohne die Notwendigkeit einer Nachglühung nach dem Schweißen

Diese Eigenschaft ist entscheidend für die Herstellung komplexer Lebensmittelverarbeitungsanlagen mit glatten, spaltfreien Schweißnähten, die das Bakterienwachstum verhindern.

Eigentum 316L Edelstahl Edelstahl 304 201 SS
Cr/Ni/Mo-Gehalt (%) 16.10.2 18.08.2020 16.4.0
PREN ~24 ~18 ~14
Chloridbeständigkeit Exzellent Mäßig Niedrig
Hygienische Oberflächenpolitur Exzellent Gut Mäßig
Salzsprühbeständigkeit (h) ≥800  ≥500  ≤ 300
Typische Lebensdauer in der Lebensmittelindustrie 15-20+ Jahre 10-15 Jahre 2-5 Jahre

6. Häufige Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

  • Anlagen zur Milchverarbeitung – Milchlagertanks, Pasteurisierer, Rohrleitungen
  • Getränkeproduktionslinien – Karbonisierungstanks, Flaschenabfüllanlagen, Mischbehälter
  • Brauereiausrüstung – Gärbehälter, Maischebottiche, Lagertanks
  • Fleisch- und Fischverarbeitung – Schneidetische, Fördersysteme, Waschstationen
  • Gewerbeküchen – Spülbecken, Vorbereitungstische, Kochkessel

 

7. Fallbeispiel

A Verarbeitungsanlage für Küstenfischein Südostasien wechselte von304 to 316Lfür seine Förderbänder und Schneidstationen. Innerhalb von zwei Jahren sank die Anlagenkorrosion umüber 80%wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert werden35 %.

Edelstahlvergleich

Zusammenfassung und Empfehlungen

Erfordernis Warum316LPasst
Hohe Chlorid-/Salzbelastung Der Molybdängehalt verhindert Lochfraß und Spaltkorrosion.
Strikte Einhaltung der Hygienevorschriften Lässt sich leicht auf eine hygienische Oberfläche polieren.
Lange Lebensdauer Hervorragende Beständigkeit in aggressiven Umgebungen
Stabilität bei hohen/niedrigen Temperaturen Führt Sterilisations- und Kühlprozesse durch.

Für Lebensmittel- und Getränkehersteller, die Folgendes anstrebenMaximale Hygiene, reduzierter Wartungsaufwand und langfristige Kosteneffizienz, 316LEdelstahlist die zuverlässigste Wahl.


Veröffentlichungsdatum: 11. August 2025

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