食品・飲料加工機器にSS 316Lが選ばれる理由

1. 優れた耐腐食性

• 化学組成: 約16% Cr、10% Ni、2% Mo
• 孔食抵抗当量数（PREN）: 約24
• 耐塩水噴霧性（ASTM B117）コーティングなしで800時間以上
• 塩化物耐性：非常に優れている。洗浄剤や塩分を含む環境にも耐性がある。

のモリブデンを添加した大幅に改善する316L食品加工において塩分、酸、塩化物などが存在する場合によく発生する孔食や隙間腐食に対する耐性。

2. 衛生的でお手入れが簡単な表面

• 表面粗さ（Ra）衛生的な仕上がり（鏡面仕上げまたは極細ヘアライン仕上げ）のために、0.5μm以下の粗さまで研磨可能です。
• 細菌の保持EN 1672-2および3Aの衛生基準を満たしています。
• 非多孔性細菌が繁殖するような微細な亀裂はありません

これにより316Lタンク、ミキサー、コンベアベルト、充填機など、食品安全基準への準拠のために清潔さが不可欠​​な接触面に最適です。

3. 高温および低温下での耐久性

• 動作温度範囲: -196℃～+870℃
• 熱膨張: 16.0 μm/m・℃（変形を最小限に抑える）

食品加工には、高温滅菌サイクルそして低温保管条件. 316L極端な温度変化下でも、構造的な完全性と機械的特性を維持する。

4. 溶接性および加工性

• 溶接品質：非常に優れている。低炭素含有量（0.03%未満）により炭化物析出を最小限に抑える。
• 溶接後の性能ほとんどの場合、溶接後の焼きなまし処理を必要とせずに耐食性を維持します。

この特性は、細菌の増殖を防ぐ滑らかで隙間のない溶接部を備えた複雑な食品加工機器を製造する上で非常に重要です。