Acero inoxidable austenítico
Son aceros inoxidables con cromo y níquel, con un contenido muy bajo de carbono. No son magnéticos, pero pueden magnetizarse ligeramente al trabajarse en frío. El trabajo en frío también mejora su resistencia. Los aceros inoxidables austeníticos presentan una excelente resistencia a la corrosión, buena conformabilidad, buena soldabilidad y excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas. Además, son fáciles de limpiar, lo que facilita su uso en aplicaciones en entornos higiénicos y estériles.

Las aplicaciones típicas para los distintos grados incluyen:
Tanques, recipientes de almacenamiento y tuberías de 304/304L para líquidos corrosivos. Equipos de proceso en las industrias minera, química, criogénica, alimentaria, de bebidas y farmacéutica. Estos aceros inoxidables también se utilizan para la fabricación de artículos huecos, cubertería, productos arquitectónicos y fregaderos.
309/310 Estos grados tienen un mayor contenido de cromo y níquel que el grado 304. Como resultado de su alta resistencia a la oxidación, estos aceros se utilizan para aplicaciones de alta temperatura, como componentes de hornos, hornos de inducción y convertidores catalíticos.
Tanques, recipientes a presión, tuberías y componentes de 318/316L para condiciones más agresivas y aplicaciones especializadas, como la fabricación de contenedores cisterna para el transporte a granel de productos químicos y líquidos corrosivos. El contenido de molibdeno mejora la resistencia a la corrosión.
321/316Ti: Estos son los grados "estabilizados". Son resistentes a la sensibilización y, por lo tanto, a la corrosión intergranular. Además, se utilizan en componentes que requieren resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, como postquemadores, sobrecalentadores, compensadores y fuelles de expansión.
Aceros inoxidables ferríticos
Los aceros inoxidables ferríticos son aceros inoxidables al cromo, generalmente con bajo contenido de carbono. Son magnéticos y presentan buena ductilidad y resistencia a la corrosión y la oxidación. Generalmente son resistentes a la corrosión bajo tensión. Sin embargo, presentan limitaciones de soldabilidad que restringen su uso a calibres más delgados. El 3CR12 es un grado especial, desarrollado y patentado por Columbus Stainless, que soluciona en gran medida este problema.
Grados ferríticos convencionales:
Los grados y aplicaciones típicos para los diferentes grados convencionales incluyen:
409
Tubos de escape de automóviles y carcasas de convertidores catalíticos
430
Fregaderos, lavaderos, cubertería, equipamientos y utensilios de cocina y restauración.
441
Este grado es producido especialmente por Columbus Stainless para su uso en componentes automotrices. Su excelente resistencia mecánica a temperaturas elevadas (hasta 850 °C) lo convierte en el material ideal para la parte delantera (cerca del motor) del sistema de escape. También se puede utilizar para la fabricación de tubos de intercambiadores de calor.

AISI 444
El acero AISI Grado 444 tiene un equivalente de resistencia a la picaduras (RE) muy similar al del Grado 316, lo que significa que su resistencia a la corrosión es similar en entornos exteriores agresivos, por ejemplo, en la costa. Los tubos de Grado 444 se pueden pulir, doblar y soldar mediante métodos convencionales y se marcan claramente en su interior. El PRE se define como %Cr + (3,3 %Mo) + (16 %N), lo que indica la resistencia del acero a la corrosión por picaduras.
Grado de utilidad:
3CR12
Este acero inoxidable ferrítico, resistente a la corrosión, soldable y de uso general, ofrece ventajas especiales en aplicaciones abrasivas en húmedo. A diferencia de otros aceros inoxidables ferríticos, se puede soldar en espesores de hasta 30 mm. Se utiliza ampliamente en las industrias minera, de manejo de materiales y azucarera gracias a su resistencia a la corrosión atmosférica y a la corrosión abrasiva en húmedo.
Aceros inoxidables martensíticos
Estos fueron los primeros aceros inoxidables desarrollados industrialmente y utilizados para hojas de cuchillos. Son aceros inoxidables al cromo puro que pueden templarse y reforzarse mediante tratamiento térmico. Los grados más comunes son 410, 420, 431 y 440. Generalmente se suministran en estado recocido.
Aceros inoxidables dúplex
Estos aceros inoxidables contienen una cantidad insuficiente de Ni para desarrollar una estructura cristalina completamente austenítica y, por lo tanto, presentan una estructura cristalina mixta ferrítico-austenítica (es decir, dúplex). Estos grados se desarrollaron originalmente para abordar la susceptibilidad de los aceros inoxidables austeníticos al agrietamiento por corrosión bajo tensión en estructuras soldadas de mayor espesor fabricadas con materiales austeníticos.
Grados Lean Duplex:
Estos grados no contienen Mo y como ejemplo están los grados 2001 y 2101.
Grados dúplex convencionales:
Estos grados contienen mayores niveles de Ni, Cr y Mo que los grados austeníticos. Algunos ejemplos son los grados 2205 y 2304.
Grados Super Duplex:
Estos contienen niveles muy altos de Mo y N para una mayor resistencia a la corrosión, y mayor contenido de Ni para mantener el equilibrio ferrita/austenita. El grado 2507 es un ejemplo.
Hora de publicación: 24 de abril de 2023








