Les alliages d'acier inoxydable sont reconnus pour leur remarquable résistance à la corrosion, obtenue grâce à la présence de chrome et d'autres éléments métalliques. L'acier inoxydable 316 se distingue par sa résistance accrue aux chlorures et à divers acides, ce qui en fait un choix populaire pour les applications fréquemment exposées à des environnements corrosifs. Cette caractéristique le distingue des aciers inoxydables largement utilisés.acier inoxydable 304.
Acier inoxydable 316LIl s'agit d'une variante du 316 qui présente une teneur en carbone réduite, ce qui lui confère des caractéristiques et des applications adaptées différentes de celles du 316 standard. Ce guide vous expliquera en détail les différences entre les deux, vous aidant à prendre une décision éclairée lors du choix de l'acier inoxydable AISI 316L ou 316 pour votre projet.
Définition de l'acier inoxydable
L'acier inoxydable est principalement composé de fer et de carbone, mais il contient également au moins 10,5 % de chrome, ce qui lui confère un fini poli et une excellente résistance à la corrosion. Il est donc adapté aux applications exposées à l'humidité, aux produits chimiques corrosifs ou aux conditions environnementales difficiles. Il est également largement utilisé dans des secteurs comme l'agroalimentaire et l'industrie pharmaceutique en raison de son faible risque de contamination.
Les différentes nuances d'acier inoxydable se distinguent par des éléments métalliques supplémentaires. L'acier inoxydable 304 contient jusqu'à 35 % de nickel, ce qui le rend polyvalent pour les appareils électroménagers, la quincaillerie et d'autres applications. L'acier inoxydable 316 contient du molybdène, ce qui lui confère une meilleure résistance aux acides et aux sels, ce qui le rend idéal pour les environnements marins, chimiques et pharmaceutiques.
L'acier inoxydable 316L se distingue par sa faible teneur en carbone, ce qui le rend plus adapté au soudage tout en offrant une résistance à la corrosion similaire à celle de l'acier 316 standard. Cette combinaison fait de l'acier inoxydable 316L un choix de choix pour certains projets de fabrication et d'ingénierie.
Qualités de l'acier inoxydable 316 vs. 316L
Bien que l'acier inoxydable 316 et 316L appartiennent à la même famille d'aciers de qualité marine, ils présentent des caractéristiques distinctes :
Acier inoxydable 316Cette nuance présente une teneur modérée en carbone, généralement comprise entre 2 % et 3 % de molybdène. La présence de molybdène améliore sa résistance à la corrosion induite par les chlorures et aux acides. Elle offre d'excellentes performances à haute température et en environnements corrosifs, ce qui en fait un choix durable pour de nombreuses applications industrielles. Son excellente malléabilité lui permet d'être utilisé pour le pliage, l'étirage et le filage.
Acier inoxydable 316LAvec une teneur en carbone réduite, l'acier inoxydable 316L présente une concentration maximale de carbone de 0,03 %. Cette composition réduit le risque de précipitation de carbure, susceptible de se produire pendant le soudage et de provoquer la dégradation de la soudure. De ce fait, l'acier inoxydable 316L est plus résistant à la corrosion intergranulaire et conserve son intégrité structurelle après soudage. Comme le 316, l'acier inoxydable 316L contient également du molybdène, ce qui lui confère une bonne résistance aux éléments acides et aux températures élevées.
Ces compositions distinctes déterminent l'adéquation des alliages 316 et 316L à différents projets. Nous explorerons ensuite les principaux critères de choix entre ces deux alliages.
Comment choisir entre l'acier inoxydable 316 et 316L
Lorsque vous choisissez entre l'acier inoxydable 316 et l'acier inoxydable 316L pour votre application, gardez à l'esprit les facteurs suivants :
Résistance à la corrosion:En raison de sa teneur en carbone plus faible, l'AISI 316L offre une résistance supérieure à la corrosion intergranulaire par rapport au 316 standard. Cela fait du SS316L une excellente option pour les applications de soudage où la résistance à la corrosion est cruciale.
CoûtMalgré leurs différences de composition, les prix des aciers inoxydables 316 et 316L sont généralement similaires. Les coûts peuvent varier en fonction des fluctuations du marché et des prix des fournisseurs.
Propriétés magnétiquesLes aciers inoxydables 316 et 316L sont pour la plupart amagnétiques en raison de leur structure cristalline austénitique. Cependant, le formage à froid et le soudage peuvent rendre ces aciers légèrement magnétiques, en particulier le 316L.
Applications pratiques:Alors que le 316 est bien adapté à la construction et aux infrastructures en raison de sa résistance et de sa résistance aux piqûres, le 316L est privilégié dans les équipements pharmaceutiques et chimiques pour sa soudabilité améliorée.
Le choix entre ces deux grades dépend des exigences spécifiques de votre application. Chacun offre des avantages uniques qui les rendent adaptés à une grande variété d'utilisations.
Tendances du marché de l'acier inoxydable 316L et 316 en Chine
Sur le marché chinois, l'acier inoxydable 316L détient une part de marché nettement supérieure à celle du 316, en raison des usages locaux. Cette préférence se traduit par une meilleure disponibilité des stocks et un choix d'épaisseurs plus large pour le 316L. Malgré des prix similaires, les niveaux de stock avantageux et la polyvalence des applications de l'AISI 316L en font le choix privilégié pour la plupart des projets, sauf si le 316 est spécifiquement requis. Par conséquent, à moins que votre application ne nécessite les propriétés uniques du 316, il est conseillé d'opter pour l'acier inoxydable 316L en raison de son accessibilité et de ses performances comparables.
Conclusion : acier inoxydable 316L vs 316
La principale différence entre l'acier inoxydable 316L et le 316 réside dans leur teneur en carbone. Le 316 a une teneur maximale en carbone de 0,08 %, tandis que le 316L est limité à 0,03 %, ce qui confère au ss316L une résistance supérieure à la corrosion intergranulaire et le rend idéal pour les applications intensives de soudage.
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Date de publication : 8 mai 2024
