Acier inoxydable 420C'est un acier inoxydable martensitique, réputé pour sa résistance modérée à la corrosion, son excellente résistance mécanique, ainsi que pour son usinabilité et sa dureté exceptionnelles. Ses principales caractéristiques résident dans une teneur en carbone relativement élevée (minimum 0,15 %) et une teneur en chrome d'au moins 12 %. Un traitement thermique approprié lui permet d'atteindre une dureté et une résistance très élevées, mais sa résistance à la corrosion est généralement inférieure à celle des aciers inoxydables austénitiques plus courants comme le 304.
Composition chimique de l'acier inoxydable 420
| Élément | Contenu(%) | Fonction |
| C | 0,15-0,40 | Élément clé, améliore la résistance et la dureté |
| Cr | 12,0-14,0 | Élément de base, offre une résistance à la corrosion et à l'oxydation |
| Mn | ≤1,00 | Améliorer la résistance et la dureté |
| Si | ≤1,00 | Améliorer la force |
| P | ≤ 0,04 | Élément d'impureté |
| S | ≤ 0,03 | Élément d'impureté |
L'équilibre carbone-chrome détermine les propriétés de l'acier inoxydable 420. Une teneur en chrome suffisante assure une résistance à la corrosion, tandis qu'une teneur en carbone plus élevée permet de le renforcer par traitement thermique.
Principales caractéristiques de l'acier inoxydable 420
Dureté et résistance à l'usure :C'est l'avantage le plus important de l'acier inoxydable 420. Après un traitement thermique approprié (trempe et revenu), sa dureté peut atteindre 50-55 HRC, voire plus (selon la teneur en carbone).
Force:Après traitement thermique, il présente une combinaison élevée de résistance et de bonne ténacité
Résistance à la corrosion :Niveau moyen. Il se comporte bien dans les environnements atmosphériques doux, l'eau douce et certaines solutions acides, alcalines et salines faibles.
Processabilité :En raison de sa résistance et de sa ténacité élevées, un écrouissage se produit pendant le traitement.
Magnétique:En tant qu'acier martensitique,Acier inoxydable 420est magnétique.
Traitement thermique de l'acier inoxydable 420
Le traitement thermique est une étape clé pour faire ressortir le potentiel deAcier inoxydable 420:
Recuit :Chauffer à environ 840-900 °C, puis refroidir lentement. L'objectif est de ramollir le matériau pour faciliter l'usinage et le formage à froid.
Trempe (trempe)Chauffer à environ 980-1050 °C, puis refroidir rapidement (trempe à l'huile ou refroidissement à l'air). Ce procédé durcit l'acier, mais le rend également très cassant.
Trempe :Réchauffer l'acier trempé à une température plus basse (150-370 °C), puis le refroidir. L'objectif est d'éliminer les contraintes internes, de réduire la fragilité tout en conservant la majeure partie de la dureté et d'obtenir une combinaison idéale de résistance et de ténacité.
Domaine d'application de l'acier inoxydable 420
Domaine des outils de coupe : Il est très couramment utilisé dans les couteaux de table, les couteaux de cuisine, les instruments chirurgicaux et dentaires, les couteaux de poche et les ciseaux de haute qualité. Il offre un excellent équilibre entre tranchant, rétention et résistance à la corrosion.
Arbres et composants mécaniques : Il est utilisé pour la fabrication de composants mécaniques tels que des arbres de pompe, des pièces de vannes, des roulements, des axes de moule, des buses, etc., qui nécessitent une résistance à l'usure et une certaine résistance à la corrosion.
Industrie du moule : Il est utilisé pour les moules en plastique (en particulier ceux nécessitant une surface très brillante) car il présente une excellente résistance au polissage et à l'usure.
Biens de consommation et quincaillerie : Il est utilisé pour la fabrication de bracelets de montre, de bandes décoratives, d'accessoires de meubles, de pièces d'appareils électroménagers, etc. Son polissage facile en finition miroir lui donne un aspect exquis.
Conclusion
En conclusion,Acier inoxydable 420Il s'agit d'un acier « fonctionnel ». Lorsque les principales exigences de votre application sont la dureté, la résistance mécanique et la résistance à l'usure, et que les exigences en matière de résistance à la corrosion ne sont pas excessives, il constitue un excellent choix, très économique.
Date de publication : 14 octobre 2025
