Acier inoxydable n°1etAcier inoxydable 2BCe sont deux aciers inoxydables couramment utilisés, caractérisés par une excellente résistance à la corrosion et une grande résistance, et largement utilisés dans divers domaines. Cependant, selon les circonstances, le choix de produits doit être différent. Cet article analyse en profondeur les différences entre les aciers inoxydables NO.1 et 2B, afin de proposer des recommandations plus pertinentes aux clients qui utilisent ces matériaux dans des environnements soumis à de fortes charges.
Différents traitements et rugosités
Surface N°1Après laminage à chaud, recuit, décapage et autres procédés, la surface est blanc argenté, avec une texture de laminage marquée et une rugosité relativement élevée. Cette rugosité naturelle offre un meilleur coefficient de frottement, réduisant ainsi le risque de glissement sous forte charge et étant plus adaptée aux applications nécessitant adhérence ou friction.
Surface 2BSur la base de la surface n° 1, après laminage à froid, recuit, décapage et revenu, la surface est de plus en plus lisse, avec une rugosité plus faible et un effet mat. Bien que l'aspect soit plus esthétique, sa surface lisse peut entraîner un frottement insuffisant dans les environnements à forte charge, ce qui affecte les performances.
Propriété mécanique
Surface N°1Grâce à la technologie de traitement, la surface NO.1 conserve une partie des contraintes de roulement et sa résistance mécanique est légèrement supérieure à celle de la surface 2B. Cette résistance accrue lui permet de résister à des pressions et des impacts plus importants, et est plus adaptée aux applications à forte charge et intensité.
Surface 2BAprès revenu et laminage, la structure interne de la surface du 2B est plus uniforme. Bien que sa résistance soit légèrement inférieure à celle du 2B, ses propriétés mécaniques globales et sa ténacité sont supérieures. Cependant, dans des environnements à fortes charges, sa résistance inférieure peut constituer un facteur limitant.
Comparaison des applications
Surface n°1:Avec leur excellente résistance mécanique et leurs surfaces rugueuses, les surfaces NO.1 sont idéales pour les environnements difficiles.
- 1. Pièces structurelles du bâtiment : résistent à l'érosion due au vent et à la pluie et aux charges de gravité, la surface NO.1 offre un support et une durabilité plus solides.
- 2. Cadre d'équipement industriel : résiste aux vibrations mécaniques et aux chocs, la surface NO.1 assure un fonctionnement stable de l'équipement.
- 3. Pièces de machines lourdes : résistent à des charges élevées et à l'usure, la surface NO.1 prolonge la durée de vie des composants.
Surface 2B:Convient aux applications nécessitant une finition de surface élevée et une résistance à la corrosion
- 1. Équipement de transformation des aliments
- 2. Dispositif médical
- 3. Équipement chimique
- 4. Décoration
Conclusion
Les surfaces NO.1 et 2B ont leurs propres avantages, mais dans des environnements à forte charge, la surface du NO.1 présente de meilleures performances avec sa résistance mécanique et sa rugosité plus élevées, ce qui en fait le meilleur choix dans les environnements difficiles.
Date de publication : 21 mars 2025
