Acier inoxydable n° 1etacier inoxydable 2BL'acier inoxydable n° 1 et l'acier inoxydable n° 2B sont deux matériaux couramment utilisés, réputés pour leur excellente résistance à la corrosion et leur robustesse, et largement employés dans divers domaines. Cependant, le choix du produit dépend des circonstances. Cet article analyse en détail les différences entre l'acier inoxydable n° 1 et l'acier inoxydable n° 2B afin de fournir des recommandations plus pertinentes aux clients qui utilisent ces matériaux dans des environnements soumis à de fortes contraintes.
Différents traitements et rugosités
Surface n° 1Après laminage à chaud, recuit, décapage et autres traitements, la surface présente un aspect blanc argenté, une texture de laminage marquée et une rugosité relativement élevée. Cette rugosité naturelle offre un meilleur coefficient de frottement, réduisant ainsi le risque de glissement sous fortes charges et la rendant plus adaptée aux applications nécessitant une bonne adhérence.
Surface 2BÀ partir de la surface n° 1, après laminage à froid, recuit, décapage et revenu, la surface est de plus en plus lisse, avec une rugosité réduite et un aspect mat. Bien que l'aspect soit plus esthétique, cette surface lisse peut engendrer une friction insuffisante sous fortes charges, affectant ainsi les performances.
Propriétés mécaniques
Surface n° 1Grâce à sa technologie de traitement, la surface n° 1 conserve une partie des contraintes de laminage et sa résistance mécanique est légèrement supérieure à celle de la surface 2B. Cette résistance accrue lui permet de supporter une pression et des chocs plus importants, la rendant ainsi plus adaptée aux applications à forte charge et à haute intensité.
Surface 2BAprès revenu et laminage, la structure interne de la surface 2B est plus uniforme. Bien que sa résistance soit légèrement inférieure à celle de l'acier n° 1, ses propriétés mécaniques globales et sa ténacité sont meilleures. Cependant, dans des environnements soumis à des charges élevées, sa moindre résistance peut constituer un facteur limitant.
Comparaison des applications
Surface n° 1Grâce à leur excellente résistance mécanique et à leurs surfaces rugueuses, les surfaces NO.1 sont idéales pour les environnements difficiles.
- 1. Éléments structurels du bâtiment : Résistant à l'érosion par le vent et la pluie et aux charges de gravité, la surface NO.1 offre un support et une durabilité plus forts.
- 2. Châssis d'équipement industriel : résiste aux vibrations mécaniques et aux chocs, la surface NO1 assure un fonctionnement stable de l'équipement.
- 3. Pièces de machines lourdes : Résiste à des charges et à une usure élevées, la surface NO1 prolonge la durée de vie du composant.
Surface 2B: Convient aux applications exigeant une finition de surface élevée et une résistance à la corrosion
- 1. Équipement de transformation des aliments
- 2. Dispositif médical
- 3. Équipement chimique
- 4. Décoration
Conclusion
Les surfaces NO.1 et 2B ont chacune leurs avantages, mais dans des environnements à charge élevée, la surface NO.1 présente de meilleures performances grâce à sa résistance mécanique et sa rugosité supérieures, ce qui en fait le meilleur choix dans les environnements difficiles.
Date de publication : 21 mars 2025
