SS 316Lが食品・飲料加工機器に選ばれる理由

の中で食品・飲料業界機器の表面は、厳格な衛生基準を満たし、洗浄剤による腐食に耐え、酸性および塩辛い食品との接触に耐える必要があります。316Lステンレス鋼このような環境の業界標準となっているのは、優れた耐腐食性、衛生的な表面特性、長期耐久性この記事では、データとアプリケーション例に基づいて、その人気の背後にある技術的な理由を探ります。

316L キッチン設備

1. 優れた耐腐食性

  • 化学組成: 約16% Cr、10% Ni、2% Mo
  • 孔食抵抗等価数(PREN): ~24
  • 耐塩水噴霧性(ASTM B117): コーティングなしで800時間以上
  • 塩化物耐性: 優秀。洗浄用化学薬品や塩分を含む環境にも耐える。

そのモリブデンを添加大幅に改善316L塩分、酸、塩化物が存在する食品加工でよく発生する問題である孔食および隙間腐食に対する耐性を備えています。

 

2. 衛生的でお手入れが簡単な表面

  • 表面粗さ(Ra): 衛生的な仕上げ(鏡面または細かいヘアライン)のために、0.5μm以下まで研磨可能
  • 細菌の保持: EN 1672-2および3A衛生基準に適合
  • 非多孔性: 細菌が潜む微小な亀裂がない

これにより316Lタンク、ミキサー、コンベアベルト、充填機など、食品安全コンプライアンスのために清潔さが不可欠​​な接触面に最適です。

 

3. 高温・低温下での耐久性

  • 動作温度範囲: −196°C~+870°C
  • 熱膨張: 16.0 μm/m·°C (変形を最小限に抑える)

食品加工には高温滅菌サイクルそして冷蔵保存条件. 316L極端な温度変化があっても構造的完全性と機械的特性を維持します。

 

4. 溶接性と加工性

  • 溶接品質: 優秀; 低炭素含有量(< 0.03%)により炭化物の析出を最小限に抑えます
  • 溶接後の性能: ほとんどの場合、溶接後の焼鈍処理を必要とせずに耐食性を維持します。

この特性は、細菌の増殖を防ぐ滑らかで隙間のない溶接部を備えた複雑な食品加工機器を製造するために非常に重要です。

財産 316Lステンレス鋼 304 SS 201 SS
Cr/Ni/Mo含有量(%) 16/10/2 18/8/0 16/4/0
プレン 約24 約18歳 約14
塩化物耐性 素晴らしい 適度 低い
衛生的な表面研磨剤 素晴らしい 良い 適度
耐塩水噴霧性(h) ≥800  ≥500  ≤ 300
食品業界における典型的な寿命 15~20歳以上 10~15年 2~5年

6. 食品・飲料加工における一般的な用途

  • 乳製品加工機器 – 牛乳貯蔵タンク、低温殺菌装置、配管
  • 飲料生産ライン – 炭酸化タンク、ボトル充填機、混合容器
  • 醸造設備 – 発酵槽、マッシュタン、明るいビールタンク
  • 肉・魚介類加工 – 切断テーブル、コンベアシステム、洗浄ステーション
  • 業務用キッチン – シンク、準備台、調理槽

 

7. 事例

A 沿岸水産物加工施設東南アジアでは304 to 316Lコンベアベルトと切断ステーションの腐食が2年以内に減少しました。80%以上ダウンタイムとメンテナンスコストを削減35%.

ステンレス鋼の比較

要約と推奨事項

要件 なぜ316Lフィット
高塩化物/塩分への曝露 Mo含有量は孔食や隙間腐食を防止します
厳格な衛生遵守 簡単に磨いて衛生的な仕上がり
長寿命 過酷な環境でも優れた耐久性
高温/低温安定性 殺菌から冷蔵まで幅広く対応

食品・飲料メーカーにとって、最大限の衛生、メンテナンスの削減、長期的なコスト効率, 316Lステンレス鋼最も信頼できる選択肢です。


投稿日時: 2025年8月11日

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