Apabila ia berkaitan dengan keluli tahan karat martensitik,Gred 420merupakan sebutan penting yang dikenali kerana kekerasan dan rintangan kakisannya. Gred ini mendapat kekerasannya daripada proses rawatan haba seperti pelindapkejutan.
Dalam keluarga ini, 420J1 dan 420J2 adalah dua gred terkemuka yang mencapai kekerasannya melalui pemanasan suhu tinggi diikuti dengan pelindapkejutan dalam minyak atau udara terbuka. Tahap karbon yang ada sebahagian besarnya menentukan kekerasan maksimum yang boleh dicapai oleh keluli ini setelah dilindapkejutan.
Keluli tahan karat 420J1 dan keluli tahan karat 420J2 terkenal dengan kekerasannya serta rintangan kakisan yang sangat baik. 420J2 cenderung lebih keras daripada 420J1 disebabkan oleh kepekatan karbon yang lebih tinggi. Proses pelindapkejutan untuk keluli ini disyorkan pada suhu antara 980-1050℃, dan kedua-dua gred mempamerkan sifat magnet.
Rawatan selepas haba,Keluli tahan karat 420biasanya mencapai kekerasan sekitar HRC52-55. Tahap kekerasan ini memberikan prestasi yang mencukupi terhadap kerosakan, yang menjadikan keluli ini pilihan utama untuk pembuatan pisau, berkat kemudahannya memotong dan menggilap.
Sertai kami dalam menyelami dunia keluli tahan karat 420J1 dan 420J2 dengan lebih mendalam dan terokai apa yang membezakannya.
Apakah Keluli Tahan Karat 420J1?
Keluli tahan karat 420J1, yang terkenal dengan rintangan lelasan dan kakisan serta kekerasan yang tinggi, berharga lebih rendah daripada keluli tahan karat yang lain. Ia sesuai untuk persekitaran yang memerlukan spesifikasi standard keluli tahan karat.
Keupayaan untuk dikeraskan melalui rawatan haba menjadikan keluli tahan karat 420J1 (pelindapkejutan) pilihan yang serba boleh. Digandingkan dengan rintangan kakisannya, 420J1 sangat sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Apakah Keluli Tahan Karat 420J2?
Keluli tahan karat 420J2 menonjol sebagai gred yang berpatutan dan tahan kakisan yang luar biasa. Ia tahan pelbagai keadaan, dari domestik hingga perindustrian, dan tahan terhadap asid nitrik yang dicairkan.
Keluli tahan karat 420J2 diseragamkan di bawah spesifikasi ASTM AS, dengan piawaian harian ialah SUS420J2, dan mematuhi piawaian kebangsaan baharu 30Cr13.
Gred ini amat terkenal dengan kekuatannya yang ketara dan rintangan hentaman yang mencukupi apabila dikeraskan dan dibaja.
Sekarang mari kita bandingkan prestasi kedua-dua gred keluli ini dalam pelbagai persekitaran.
Jika pengenalan ini memenuhi jangkaan anda, saya akan meneruskan perbandingan prestasi mereka dalam keadaan yang berbeza.
420 Prestasi Bahan dalam Pelbagai Persekitaran
YangKeluli tahan karat 420Gred ini mempamerkan prestasi yang membanggakan dengan menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai keadaan persekitaran. Ia tahan lasak terhadap bahan seperti ammonia, asid karbonik, minyak mentah, larutan detergen, cuka, asid makanan, pelbagai produk petroleum dan juga wap. Kedua-dua 420J1 dan 420J2 terdapat dalam bentuk yang dikeraskan dan dibaja, menyesuaikannya untuk kegunaan merentasi julat suhu yang berbeza.
Kekuatan dan Ketahanan Keluli Tahan Karat 420J1 vs. Keluli Tahan Karat 420J2
Kekuatan Tegangan:
Kekuatan tegangan 420J2 melebihi 420J1 kerana kandungan karbonnya yang lebih tinggi. Dengan kekuatan dan rintangan kakisan yang unggul, keluli tahan karat 420J2 sering menjadi bahan pilihan untuk situasi yang memerlukan sifat-sifat ini.
Kekerasan:
Keluli tahan karat 420J2 selepas pelindapkejutan menunjukkan peningkatan kekerasan yang ketara berbanding keluli tahan karat 420J1. Proses pengerasan melibatkan pemanasan keluli 420J2 kepada 950–1020°C (1742–1868°F) sehingga suhu seragam di seluruh bahan.
Kekuatan Hasil:
Kekuatan alah menandakan peralihan daripada ubah bentuk elastik kepada ubah bentuk plastik. Logam keras biasanya mempamerkan kekuatan alah yang lebih tinggi. Pada ofset 0.2%, keluli tahan karat 420J1 mempunyai kekuatan alah 440 MPa, manakala keluli tahan karat 420J2 berada lebih tinggi pada 540 MPa.
Komposisi Kimia Keluli Tahan Karat 420J1 vs. Keluli Tahan Karat 420J2
Komposisi kimia keluli 420J1 dan 420J2 adalah penting dalam menentukan prestasinya. Kandungan karbon dalam 420J2 adalah lebih tinggi, yang menyumbang kepada peningkatan kekerasan dan kekuatannya.
| Gred | Karbon C% | Mangan Mn% | Fosforus P% | Silikon Si% | Sulfur S % | Kromium % Kr |
| 420J1 | 0.16~0.25 | 1.0 maksimum | 0.040 maksimum | 1.0 maksimum | 0.030 maksimum | 12~14 |
| 420J2 | 0.26~0.40 | 1.0 maksimum | 0.040 maksimum | 1.0 maksimum | 0.030 maksimum | 12~14 |
Keluli Tahan Karat 420J1 vs. Keluli Tahan Karat 420J2 – Perbezaan dalam Kebolehkimpalan
Takat Lebur:
Aloi keluli tahan karat 420J1 dan 420J2 mempunyai takat lebur yang serupa disebabkan oleh komposisinya yang setanding, dengan perbezaan utama adalah pada kandungan karbonnya. Takat lebur untuk aloi ini adalah antara 2642 dan 2750 °F (1450 dan 1510 °C).
Berat:
Memandangkan kedua-dua gred adalah sebahagian daripada siri 420 dan berkongsi ketumpatan yang sama, 420J1 dan 420J2 akan mempunyai berat yang sama untuk isipadu yang diberikan.
Rintangan Kakisan:
Kedua-dua gred ini menunjukkan ketahanan kakisan yang luar biasa. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kandungan karbonnya yang lebih tinggi, keluli tahan karat 420J2 mungkin lebih mudah terhakis dalam persekitaran yang sangat lembap dan masin berbanding 420J1.
Teknik Kimpalan:
Teknik kimpalan untuk keluli tahan karat 420J1 dan keluli tahan karat 420J2 adalah setanding, kerana ia berasal dari siri yang sama. Kedua-dua gred ini dikenali kerana kebolehkimpalannya, walaupun disyorkan untuk mengelakkan kimpalan dalam keadaan lindap, dikeraskan atau ditempa untuk mengelakkan kerapuhan dan keretakan sejuk.
Kos:
Walaupun terdapat sedikit perbezaan harga, 420J2 sedikit lebih mendapat permintaan berbanding 420J1 disebabkan oleh peningkatan kandungan karbon dan teksturnya yang lebih keras. Nilai pasaran berubah-ubah, yang mempengaruhi harga dengan sewajarnya.
Perbandingan Berat dan Ketumpatan Keluli Tahan Karat 420J1 vs. Keluli Tahan Karat 420J2
Ketumpatan Keluli Tahan Karat 420J1:
Ketumpatan sesuatu bahan dikira berdasarkan jisim per unit isipadunya. Keluli tahan karat 420J1 mempunyai ketumpatan 7.8 g/cm³, yang merupakan ciri khas bagi keluli tahan karat dalam siri 420.
Ketumpatan Keluli Tahan Karat 420J2:
Oleh kerana 420J2 dan 420J1 adalah sebahagian daripada siri 420 yang sama, ia berkongsi nilai ketumpatan yang lebih kurang sama iaitu 7.8 g/cm³.
Aplikasi dan Industri Keluli Tahan Karat 420J1 dan Keluli Tahan Karat 420J2
Keluli tahan karat 420J2 amat digemari untuk membuat pisau menyelam, pisau dapur biasa, peralatan pembedahan, peralatan tangan, aci pam, pedang dan keris kerana kekerasan dan ketahanannya.
Sebaliknya, keluli tahan karat 420J1 biasanya digunakan dalam peralatan penyediaan makanan, bilah pisau dapur, bilah jentera perindustrian, bahagian mekanikal, instrumen pembedahan dan dalam aplikasi hiasan di mana rintangan kakisan standard mencukupi.
Soalan Lazim
Adakah keluli tahan karat 420J2 bagus?
Ya, keluli tahan karat 420J2 dikenali kerana kekuatan, kekerasan dan rintangan kakisannya. Ia digunakan secara meluas dalam keadaan di mana bahan yang dikeraskan dan dibaja diperlukan.
Adakah keluli 420J2 sesuai untuk pisau?
Keluli tahan karat 420J2 lebih disukai untuk pembuatan pisau berkos rendah dan tahan lama yang biasa digunakan di dapur. Gred ini juga sesuai untuk kepala kapak kerana keupayaannya untuk mengeras.
Apakah yang setara dengan keluli tahan karat 420J2?
AISI 420HC sering dianggap setara dengan 420J2 kerana sifatnya yang serupa. 420HC ialah keluli tahan karat martensitik yang biasa digunakan untuk kutleri dan alat pemotong lain.
Kesimpulan
Tergolong dalam keluarga keluli tahan karat martensitik,Gred 420dikelaskan lagi kepada jenis rendah karbon, dengan 420J1 dan 420J2 sebagai contoh yang menonjol. Faktor pembeza utama antara keluli tahan karat 420J1 danKeluli tahan karat 420J2ialah kepekatan karbon, yang mempengaruhi kekerasan, kekuatan dan rintangan kakisan.
Bagi mereka yang mencari panduan pakar dalam memilih gred yang paling sesuai untuk projek jalur keluli tahan karat 420J2 anda, jangan teragak-agak untuk mendapatkan nasihat peribadi.
Masa siaran: 12-Apr-2024
