Анализ никелевого сплава Inconel 718: состав, механические свойства и применение

Сплав на основе никеля 718 – это сплав, содержащий большое количество никеля, а также такие элементы, как хром, железо, медь, молибден, алюминий и титан. Его основной химический состав включает:

Никель (Ni): 50,0-55,0%

Хром (Cr): 17,0-21,0%

Железо (Fe): Баланс

Бор (Б): 0,006%

Кремний (Si): 0,35%

Молибден (Mo): 2,8-3,3%

Сера (S): 0,015%

Медь (Cu): 0,3%

Алюминий (Al): 0,2-0,8%

Титан (Ti): 0,65-1,15%

Высокое содержание никеля обеспечивает сплаву 718 на основе никеля отличную коррозионную стойкость и термостойкость. Хром и железо способствуют хорошим механическим свойствам и износостойкости, а добавление меди, молибдена, алюминия и титана дополнительно оптимизирует эксплуатационные характеристики сплава.

---

Механические свойства сплава 718 на основе никеля

Сплав на основе никеля 718 — высокопрочный, жаропрочный и коррозионностойкий материал, широко используемый в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности. Основные механические свойства сплава на основе никеля 718 включают:

Предел прочности: Прочность на растяжение сплава на основе никеля 718 обычно составляет от 965 до 1035 мегапаскалей (МПа), что свидетельствует о высокой прочности.

Предел текучести: Предел текучести сплава на основе никеля 718 обычно составляет от 690 до 930 МПа, что указывает на уровень напряжения, при котором начинается пластическая деформация во время нагрузки.

Удлинение: Коэффициент удлинения никелевого сплава 718 обычно составляет от 12% до 30%. Удлинение показывает степень пластической деформации, которую может выдержать материал до разрушения, то есть его пластичность.

Твердость: Твёрдость никелевого сплава 718 обычно составляет от 30 до 35 единиц по Роквеллу (HRC). Твёрдость определяет устойчивость материала к локальной пластической деформации и царапанию.

Кроме того, сплав на основе никеля 718 обладает хорошей коррозионной стойкостью, устойчив к воздействию кислот, щелочей и хлоридов. Он сохраняет высокую прочность и стабильность при высоких температурах, что позволяет широко использовать его в компонентах и ​​деталях, предназначенных для высокотемпературных и коррозионных сред.

---

Области применения сплава 718 на основе никеля

Аэрокосмическая промышленность: Сплав на основе никеля 718, обладающий превосходной стабильностью при высоких температурах и стойкостью к окислению, широко используется при изготовлении деталей реактивных и ракетных двигателей, включая лопатки, диски, клапаны и стопорные кольца.

Атомная промышленность: В атомной промышленности сплав на основе никеля 718 часто используется для изготовления конструкций и компонентов реакторов, таких как опорные конструкции активной зоны и топливные стержни.

Нефтяная и газовая промышленность: В нефтяной и газовой промышленности сплав на основе никеля 718 благодаря своей хорошей коррозионной стойкости и стойкости к высоким температурам широко используется для изготовления скважинного оборудования, трубопроводов, клапанов и насосов.

Химическая промышленность: В химической промышленности сплав на основе никеля 718 используется для изготовления различных химических реакторов, башен и резервуаров для хранения, сохраняя стабильность в различных химических средах.

---

Преимущества сплава на основе никеля 718

Преимущества сплава на основе никеля 718 в основном проявляются в следующих аспектах:

Отличные механические свойства: сплав на основе никеля 718 обладает высокой прочностью на растяжение, пределом текучести и твердостью, а также хорошей пластичностью и вязкостью, что делает его пригодным для изготовления оборудования, которое должно выдерживать высокое давление и высокие температуры.

Превосходная коррозионная стойкость: Благодаря высокому содержанию никеля и хрома сплав на основе никеля 718 обладает превосходной коррозионной стойкостью, оставаясь стабильным даже в кислых, щелочных и соленых средах.

Хорошая стабильность при высоких температурах: Сплав на основе никеля 718 обладает хорошей высокотемпературной стабильностью, сохраняя хорошие механические свойства и стойкость к окислению даже в условиях высоких температур.

Широкий спектр применения: Благодаря этим преимуществам сплав на основе никеля 718 широко используется в аэрокосмической, атомной, нефтяной и газовой промышленности, химической промышленности и других областях.

 

Подводя итог, можно сказать, что выдающиеся эксплуатационные характеристики и широкая область применения никелевого сплава 718 делают его предпочтительным материалом во многих отраслях промышленности. Уникальный химический состав и элементный состав обеспечивают отличную коррозионную стойкость, термостойкость и превосходные механические свойства. Это позволяет никелевому сплаву 718 демонстрировать стабильные эксплуатационные характеристики в различных экстремальных условиях, отвечая требованиям высокого давления и высоких температур. С развитием технологий и разработкой новых материалов можно ожидать дальнейшего развития и расширения сферы применения и преимуществ никелевого сплава 718.

Несмотря на множество преимуществ никелевого сплава марки 718, он также сталкивается с рядом проблем, таких как вероятность образования трещин при сварке и межкристаллитная коррозия в определённых средах. Поэтому исследования и разработки никелевого сплава марки 718 продолжаются для преодоления этих проблем, дальнейшего улучшения его характеристик и расширения областей применения.

В заключение отметим, что сплав на основе никеля 718 – это чрезвычайно важный сплав с широкими перспективами применения. Его превосходные эксплуатационные характеристики и широкий спектр применения делают его важным материалом во многих отраслях промышленности. С развитием технологий и разработкой новых материалов мы ожидаем ещё больших прорывов в области применения и повышения эксплуатационных характеристик сплава на основе никеля 718 в будущем.

На заводе Aoxing Mill мы специализируемся на производстве сплава на основе никеля 718, известного своими исключительными свойствами в экстремальных условиях. Наша приверженность качеству и инновациям гарантирует соответствие нашего сплава самым высоким стандартам, что позволяет использовать его в различных отраслях промышленности: от аэрокосмической до химической.