চলুন একটি মূল্য উদ্ধৃতি নেওয়া যাক
৩০৪ বিএ-এর প্রযুক্তিগত ভিত্তিরেখা এবং "মিরর"-এর সংজ্ঞা
গ্রেড ৩০৪BA একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত কোল্ড-রোলিং রিডাকশন চক্রের মাধ্যমে উৎপাদিত হয়, যার পরে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত, অক্সিজেন-মুক্ত রিডিউসিং গ্যাস পরিবেশে (সাধারণত ৭৫% হাইড্রোজেন এবং ২৫% নাইট্রোজেনযুক্ত) থার্মাল অ্যানিলিং করা হয়। যেহেতু তাপ প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানটি কখনই অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসে না, তাই এটি মিল স্কেল তৈরি হওয়াকে এড়িয়ে যায় এবং পরবর্তীকালে তীব্র অ্যাসিড পিকলিং-এর প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
এর পরিবর্তে, কোল্ড-রোলিং মিলের উচ্চ-নির্ভুলভাবে পালিশ করা রোলগুলির দ্বারা সৃষ্ট মসৃণ, অত্যন্ত প্রতিফলক পৃষ্ঠের গঠনটি আণবিকভাবে সংরক্ষিত থাকে। এর ফলে সৃষ্ট স্বাভাবিক৩০৪BA পৃষ্ঠতল একটি ব্যতিক্রমী গাণিতিক গড় রুক্ষতা (Ra) প্রোফাইল প্রদর্শন করে যা সাধারণত এর মধ্যে থাকে০.০৫μm এবং 0.15 μm(২ থেকে ৬ মাইক্রো-ইঞ্চি)।
বিপরীতভাবে, একটি অপটিক্যাল-গ্রেডনং ৮ আয়নার মতো মসৃণএটি মননশীল স্বচ্ছতার চূড়ান্ত শিখরকে প্রতিনিধিত্ব করে। একটি সত্যিকারের৮ নম্বরে শেষসমস্ত দিকনির্দেশক গ্রিট লাইন, পৃষ্ঠের ক্ষুদ্র ফাটল, গর্ত এবং কাঠামোগত অসম্পূর্ণতা সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা প্রয়োজন। একটি স্পষ্ট, বিকৃতিমুক্ত চিত্র প্রতিফলন অর্জনের জন্য, লক্ষ্য পৃষ্ঠটিকে অবশ্যই একটি Ra স্থানাঙ্কে পৌঁছাতে হবে যা নিচে০.০২μm (0.8μin)এবং একটি স্পেকুলার গ্লস রেটিং যা অতিক্রম করে১০০ গ্লস ইউনিট (GU)২০-ডিগ্রি কোণে পরিমাপ করা হয়েছে।
সুতরাং, প্রশ্নটি কেবল ৩০৪ বিএ কিনা তা নয়।অধিকার করেপ্রতিফলনশীলতা নয়, বরং মূল বিষয় হলো এর নিজস্ব কোল্ড-রোল্ড মাইক্রো-টপোগ্রাফি সেই যান্ত্রিক ও রাসায়নিক শিয়ারিং বল সহ্য করতে পারে কি না বা একটি কার্যকর ভিত্তি হিসেবে কাজ করতে পারে কি না, যা একে একটি সত্যিকারের, অবিকৃত নং ৮ মিরর-গ্রেড প্রতিফলনে উন্নীত করার জন্য প্রয়োজন।
৩০৪ বিএ বনাম নং ৮ মিরর ফিনিশ
পৃষ্ঠের জ্যামিতিক স্থানাঙ্ক
- ৩০৪ বিএ অণুসজ্জা:উচ্চ বিবর্ধনে, একটি স্বাভাবিক BA পৃষ্ঠে 'মাইক্রো-ওয়েভিনেস' বা ক্ষুদ্র স্থানীয় দানার বিচ্যুতি নামে পরিচিত একটি ঘটনা দেখা যায়। যদিও পৃষ্ঠটি রাসায়নিকভাবে পরিষ্কার এবং মসৃণ, কোল্ড-রোলিং রোলগুলি সাব-মাইক্রন কাঠামোগত ঢেউয়ের সৃষ্টি করে। এর ফলে আগত আলো সামান্য বিক্ষিপ্ত প্রতিফলনের শিকার হয়, যার ফলস্বরূপ ১ মিটারের বেশি দূরত্ব থেকে দেখলে প্রতিফলনটি উজ্জ্বল কিন্তু কিছুটা ঝাপসা বা 'ধোঁয়াটে' দেখায়।
- নং ৮ দর্পণের অণুসজ্জা:যান্ত্রিক আয়না পালিশ এই সাব-মাইক্রন চূড়া এবং ঢেউগুলোকে ভৌতভাবে কেটে ফেলার মাধ্যমে কাজ করে। বিশেষায়িত পালিশ যৌগে থাকা ক্রমান্বয়ে সূক্ষ্মতর ঘর্ষণকারী কণা ব্যবহার করে পৃষ্ঠতলটিকে এমনভাবে সমতল করা হয়, যতক্ষণ না এটি প্রায় নিখুঁত সমতলীয় সমরূপতার কাছাকাছি পৌঁছায়। নং ৮ পৃষ্ঠতলে আপতিত আলো প্রায় নিখুঁতভাবে প্রতিফলিত হয়।স্পেকুলার প্রতিফলনআপতন কোণের ঠিক সমান একটি কোণে প্রতিফলিত হয়ে ফিরে আসে, যা নিখুঁত গভীরতা ও স্বচ্ছতা সহ একটি প্রতিবিম্ব তৈরি করে।
পরিমাণগত পৃষ্ঠ মেট্রোলজি সূচক
| মেট্রোলজি মেট্রিক | নেটিভ ৩০৪ বিএ স্টেইনলেস স্টিল | পোস্ট-প্রসেসড নং ৮ মিরর ফিনিশ | পোস্ট-প্রসেসিং-এ বিশ্লেষণাত্মক তাৎপর্য |
| গাণিতিক গড় রুক্ষতা (Ra) | ০.০৫μm – ০.১৫μm | ≤০.০২μm (সর্বোচ্চ ০.০১৫)μm) | আলো বিক্ষেপণকারী ক্ষুদ্র ফাটলের উপস্থিতি নির্ণয় করে। |
| গড় চূড়া-থেকে-উপত্যকা উচ্চতা (Rz) | ০.৪০μm – ০.৬০μm | ≤০.১০μm | বিচ্ছিন্ন গভীর আঁচড় দূর করে যা প্রতিফলনে ব্যাঘাত ঘটায়। |
| স্পেকুলার গ্লস মান (20°কোণ) | ৭০ – ৮৫ গ্লস ইউনিট (GU) | ১০৫ – ১২০+ গ্লস ইউনিট (GU) | প্রকৃত প্রতিবিম্ব হিসেবে প্রতিফলিত আলোর শতাংশ পরিমাপ করে। |
| প্রতিফলনশীলতার গুণমান শ্রেণিবিন্যাস | উজ্জ্বল বিচ্ছুরিত, কুয়াশাচ্ছন্নতা বিদ্যমান | স্পষ্ট প্রতিবিম্বিত, উচ্চ-সংজ্ঞা অপটিক্যাল | স্থাপত্যের ফোকাল ওয়াল এবং অপটিক্সের উপযুক্ততা নির্ধারণ করে। |
পলিশিংয়ের কাঠামোগত পদার্থবিদ্যা ৩০৪ বিএ
বিএ সাবস্ট্রেটের ব্যাপক সুবিধা
যখন কোনো পলিশিং প্রতিষ্ঠান একটি সাধারণ ম্যাট কোল্ড-রোল্ড পলিশিং সারফেস থেকে আয়নার মতো মসৃণ ফিনিশ তৈরি করার চেষ্টা করে২বি নম্বর ফিনিশ(Ra ০.১০μm – ০.৫০μm) এর ক্ষেত্রে, ঘন অ্যাসিড-পিকলড স্তরটিকে ঘষে ফেলার জন্য তাদের অবশ্যই আক্রমণাত্মক, মোটা অ্যাব্রেসিভ বেল্ট (সাধারণত ১২০-গ্রিট বা ১৮০-গ্রিট) ব্যবহার করে প্রক্রিয়াটি শুরু করতে হয়। এই প্রাথমিক ঘর্ষণের ফলে গভীর, কর্কশ দিকনির্দেশক মাইক্রো-গ্রুভ তৈরি হয়, যা পদ্ধতিগতভাবে মুছে ফেলার জন্য পরবর্তীকালে একাধিক সূক্ষ্ম-পলিশিং পর্যায়ের (২৪০, ৩২০, ৪০০, এবং ৬০০ গ্রিট) প্রয়োজন হয়।
শুরু হচ্ছে৩০৪ বিএকেটে যায়প্রাথমিক যান্ত্রিক পেষণ ধাপের ৬০%যেহেতু প্রাকৃতিক BA ফিনিশটি ইতিমধ্যেই অত্যন্ত সূক্ষ্ম (Ra≈0.08μm), তাই পলিশিং টেকনিশিয়ানরা মোটা গ্রাইন্ডিং পর্যায়গুলো সম্পূর্ণরূপে এড়িয়ে যান। তারা সাব-মাইক্রন অ্যাব্রেসিভ স্লারিযুক্ত সূক্ষ্ম সিসাল হুইল বা কটন বাফিং হুইল ব্যবহার করে সরাসরি অতি-সূক্ষ্ম কম্পাউন্ড পর্যায়ে প্রক্রিয়াকরণ শুরু করতে পারেন। এটি উৎপাদন চক্রের সময়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, অ্যাব্রেসিভের ব্যবহার কমায় এবং গভীর আঁচড়ের কারণে সৃষ্ট ক্ষয়ের হার উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়।
কমলার খোসা এবং তাপীয় বিকৃতি
বিএ সাবস্ট্রেটের পূর্ব-মসৃণ প্রকৃতি সত্ত্বেও, প্রক্রিয়াকরণ-পরবর্তী কেন্দ্রগুলি দুটি প্রধান ভৌত হুমকির সম্মুখীন হয়:
- "কমলার খোসার" প্রভাব:যদি পলিশিং অপারেটররা 304 BA প্লেটের কোনো একটি অংশে অতিরিক্ত যান্ত্রিক নিম্নমুখী চাপ প্রয়োগ করেন বা খুব বেশি সময় ধরে কাজটি চালিয়ে যান, তাহলে তারা অস্টেনিটিক ম্যাট্রিক্সে স্থানীয় মাইক্রো-ইল্ড স্ট্রেইন তৈরি করতে পারেন। এর ফলে পৃষ্ঠের নীচে ধাতুর দানাগুলো সামান্য ঘোরে বা বিকৃত হয়, যা কমলার খোসার মতো একটি টোলযুক্ত গঠন তৈরি করে। একবার "কমলার খোসা"র মতো গঠন তৈরি হয়ে গেলে, প্লেটটি আর সমতল নং ৮ মান অর্জন করতে পারে না; এটিকে বাতিল করতে হয় বা ভালোভাবে পুনরায় গ্রাইন্ড করতে হয়।
- তাপীয় বিকৃতি (বাঁকানো):তাপ প্রক্রিয়াকরণের মৌলিক গবেষণায় যেমনটি দেখা গেছে, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তাপীয় প্রসারণ সহগ অনেক বেশি (১৭.৩×১০-6/℃) এবং খুব কম তাপ পরিবাহিতা (১৬.২ ওয়াট/মিটার·কেলভিনউচ্চ-গতির যান্ত্রিক বাফিংয়ের সময়, কটন হুইল এবং ৩০৪ বিএ প্লেটের মধ্যে ঘর্ষণের ফলে তীব্র স্থানিক তাপ উৎপন্ন হয়। যেহেতু ইস্পাত ধীরে ধীরে তাপ অপসারিত করে, তাই তাপ পৃষ্ঠে আটকে থাকে, যার ফলে উপরের স্তরটি দ্রুত প্রসারিত হয় এবং নীচের স্তরটি শীতল থাকে। এটি উচ্চ অভ্যন্তরীণ পীড়ন সৃষ্টি করে, যার ফলে পাতলা গেজের শিটগুলিতে (২.০ মিমি-এর কম পুরুত্ব) বাকলিং, বোয়িং বা স্থায়ী অপটিক্যাল ওয়ার্পিং ঘটে।
৩০৪ বিএ আয়না পালিশ করার ধাপে ধাপে প্রযুক্তিগত প্রণালী
৩০৪ বিএ স্টেইনলেস স্টিলকে সফলভাবে একটি দাগহীন নং ৮ মিরর মানে উন্নীত করার জন্য, পলিশিং কেন্দ্রগুলো অত্যন্ত সুসংগঠিত, বহু-পর্যায়ের স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে। এই রূপান্তরটি সম্পাদনের জন্য শিল্প-মানসম্মত প্রোটোকলটি নিচে দেওয়া হলো।
পর্যায় ১: পৃষ্ঠতল দূষণমুক্তকরণ এবং পরিদর্শন
যেকোনো পলিশিং হুইল ৩০৪ বিএ শিট স্পর্শ করার আগে, উপাদানটিকে অবশ্যই কঠোর রাসায়নিক পরিষ্কারের মধ্য দিয়ে যেতে হয়। শিটের উপর লেগে থাকা যেকোনো অবশিষ্ট মিল লুব্রিকেন্ট, আঙুলের তেল বা ধূলিকণা উচ্চ-গতির পলিশিং হুইলের নিচে আটকে যেতে পারে, যা একটি অনিয়ন্ত্রিত মোটা ঘর্ষণকারী পদার্থ হিসেবে কাজ করে এবং পৃষ্ঠ জুড়ে গভীর, মেরামত-অযোগ্য ক্ষত তৈরি করে।
- পরিষ্কারক দ্রব্য:পৃষ্ঠতলের সমস্ত দূষক দূর করার জন্য একটি ক্ষারীয় শিল্প ডিগ্রিসার বা আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল (আইপিএ) দ্রবণ প্রয়োগ করা হয়।
- পরিদর্শন মানদণ্ড:পিটিং, লাইন লাইন বা ইনক্লুশনের মতো কাঠামোগত মিল ত্রুটির অনুপস্থিতি যাচাই করার জন্য শিটটিকে ৪৫-ডিগ্রি কোণে উচ্চ-তীব্রতার ৫০০০K এলইডি আলোর নিচে পরীক্ষা করা হয়।
পর্যায় ২: প্রি-পলিশিং কম্পাউন্ড দিয়ে সিসাল বাফিং
প্রথম যান্ত্রিক পর্যায়ে একটি মাঝারি-দৃঢ় ব্যবহার করা হয়।সিসাল চাকা(শক্ত, প্রাকৃতিক সিসাল তন্তু দিয়ে বোনা একটি চাকা) একটি স্বয়ংক্রিয় রেসিপ্রোকেটিং লিনিয়ার বেডে চালিত হয়।
- ঘর্ষণকারী উপাদান:সিসাল চাকায় একটি মাঝারি-কাট যৌগ চার্জ করা হয়, যাতে সাধারণত ক্যালসাইন্ড অ্যালুমিনা (Al) থাকে।2O3) কণাগুলির আকার এর মধ্যে৩ থেকে ৫ মাইক্রন.
- ঘূর্ণন পরামিতি:চাকাটি একটি পৃষ্ঠতলের গতিতে চালিত হয়২৫ থেকে ৩০ মিটার প্রতি সেকেন্ড (মি/সে).
- উদ্দেশ্য:এই ধাপে একটি সূক্ষ্ম আণুবীক্ষণিক কর্তন ক্রিয়া সম্পন্ন করা হয় যা BA পৃষ্ঠের স্বাভাবিক কোল্ড-রোল্ড মাইক্রো-তরঙ্গাকৃতি দূর করে, এর প্রোফাইলকে সমতল করে এবং Ra-কে ≈0.10μm থেকে প্রায় 0.10μm-এ নামিয়ে আনে।০.০৪μm.
পর্যায় ৩: গ্লস কম্পাউন্ড দিয়ে প্রাথমিক কটন বাফিং
একবার মাইক্রোওয়েভ ভাব দূর হয়ে গেলে, শক্ত সিসাল চাকাগুলোর বদলে নরম, সেলাই করা চাকা লাগানো হয়।সুতির কাপড়ের বাফিং চাকা.
- ঘর্ষণকারী উপাদান:কটন হুইলগুলিতে একটি সূক্ষ্ম পলিশিং যৌগ (যা প্রায়শই "গ্রিন কম্পাউন্ড" নামে পরিচিত) চার্জ করা হয়, যা বিশেষ ধরণের সবুজ ক্রোমিয়াম অক্সাইড (Cr) দ্বারা গঠিত।2O3) অথবা এর মধ্যে আকারের অতি-সূক্ষ্ম অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড কণা১ থেকে ২ মাইক্রন.
- পরিচালন প্রোফাইল:তাপীয় ঘর্ষণজনিত জমা হওয়া কমানোর জন্য দ্বিতীয় পর্যায়ের তুলনায় নিম্নমুখী চাপ ৪০% কমানো হয়, একই সাথে উচ্চ ঔজ্জ্বল্য আনার জন্য পৃষ্ঠের গতি বজায় রাখা হয়।
- উদ্দেশ্য:এই ধাপে সিসাল তন্তু দ্বারা সৃষ্ট সূক্ষ্ম দিকনির্দেশক আঁচড়ের নকশা মুছে ফেলা হয়, যা আলোক-বিক্ষেপণ গতিবিদ্যাকে পরম স্পেকুলার প্রতিফলনের (Ra≈0.025μm) দিকে স্থানান্তরিত করে।
পর্যায় ৪: সেলাইবিহীন ফ্লানেল এবং তরল মিশ্রণ দিয়ে চূড়ান্ত রূপদান
সমাপ্তি পর্যায়টি চূড়ান্ত নং ৮ অপটিক্যাল স্ট্যান্ডার্ডে উত্তরণকে নির্দেশ করে। এটি আলগা, সেলাইবিহীন উপাদান ব্যবহার করে।ফ্লানেল চাকাএকটি অনুকূলিত গতি ভেক্টরে পরিচালিত হচ্ছে।
- ঘর্ষণকারী উপাদান:সাব-মাইক্রন, নিরাকার পদার্থ ধারণকারী একটি তরল সাসপেনশনসেরিয়া (সিইও)2) অথবা সল-জেল অ্যালুমিনাএর মধ্যে আকারের কণা০.১ থেকে ০.৫ মাইক্রন.
- তাপগতিবিদ্যা নিয়ন্ত্রণ:স্বয়ংক্রিয় নজলগুলো নিয়মিত বিরতিতে প্লেটের উপর জল বা বিশেষ শীতলকারী লুব্রিক্যান্ট স্প্রে করে, যাতে পৃষ্ঠের তাপমাত্রা কখনও একটি নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম না করে।60℃(140℉)যার ফলে তাপীয় বিকৃতি বা কমলার খোসার মতো গঠনের ঝুঁকি দূর হয়।
- উদ্দেশ্য:এই ধাপে একটি আণুবীক্ষণিক পালিশ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা হয়, যা উপাদানটিকে ঘষে একটি নিখুঁত, গভীর আয়নার মতো উজ্জ্বলতা প্রদান করে এবং এর Ra স্থানাঙ্ক ধারাবাহিকভাবে বজায় রাখে।০.০১৫μmএবং একটি স্পেকুলার গ্লস রেটিং অতিক্রম করে১১০ জিইউ.
ইলেক্ট্রোপলিশিং ৩০৪ বিএ
প্রচলিত, যান্ত্রিক বহু-স্তরীয় বাফিং-এর বিকল্প হিসেবে, প্রকৌশলীরা প্রায়শই খোঁজেনইলেক্ট্রোপলিশিং (ইপি)জটিল ৩০৪ বিএ উপাদানগুলিতে আয়নার মতো মসৃণ ফিনিশ আনার জন্য। ইলেক্ট্রোপলিশিং মূলত একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল "রিভার্স-প্লেটিং" প্রক্রিয়া।
তড়িৎ রাসায়নিক গতিবিদ্যা
304 BA অংশটিকে ঘন ফসফরিক এবং সালফিউরিক অ্যাসিডের (H) একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত দ্রবণে নিমজ্জিত করা হয়।3PO4+ এইচ2SO4অংশটি একটি উচ্চ-অ্যাম্পিয়ারের ডাইরেক্ট কারেন্ট (ডিসি) পাওয়ার সোর্সের পজিটিভ টার্মিনালের সাথে সংযুক্ত করা হয়, যা এটিকে রূপান্তরিত করে।অ্যানোডনেগেটিভ টার্মিনালের সাথে ভারী সীসা বা তামার পাত সংযুক্ত করা হয়, যা একটিক্যাথোড.
যখন বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োগ করা হয়, তখন 304 BA স্টিলের পৃষ্ঠ জুড়ে একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত সান্দ্র পোলারাইজড স্তর তৈরি হয়।
- মাইক্রো-পিক দ্রবণ:এই পোলারাইজড ফিল্মটি পৃষ্ঠতলের প্রোফাইলের আণুবীক্ষণিক 'চূড়া'গুলোর উপর 'উপত্যকা'গুলোর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে পাতলা। যেহেতু এই চূড়াগুলোতে বৈদ্যুতিক রোধ সর্বনিম্ন থাকে, তাই উচ্চ বিন্দুগুলোতে তড়িৎ প্রবাহের ঘনত্ব নাটকীয়ভাবে বেড়ে যায়, যার ফলে চূড়ার ক্রোমিয়াম এবং লোহার পরমাণুগুলো উপত্যকার পরমাণুগুলোর তুলনায় অনেক দ্রুত হারে অ্যাসিড দ্রবণে দ্রবীভূত হয়।
- মসৃণকরণ দক্ষতা:ইলেকট্রোপলিশিং একটি 304 BA পৃষ্ঠের প্রাথমিক অমসৃণতা (Ra) নির্ভরযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে৩০% থেকে ৫০%যদি আপনি 0.06μm প্রাথমিক Ra সহ একটি উচ্চ-মানের 304 BA শিট ইনপুট করেন, তাহলে ইলেক্ট্রোপলিশিং দ্রুত সেই মানটিকে ≈ পর্যন্ত কমিয়ে আনতে পারে।০.০৩μm.
যান্ত্রিক বনাম তড়িৎ-রাসায়নিক আয়নার ফিনিশ
| শেষ বৈশিষ্ট্য | যান্ত্রিক পালিশ (নং ৮ পর্যন্ত বাফিং) | ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং (ইলেক্ট্রোপলিশড বিএ) |
| পৃষ্ঠের ভূসংস্থানিক প্রোফাইল | পুরোপুরি সমতল ও মসৃণ; অনেক দূর পর্যন্ত স্পষ্ট ও তীক্ষ্ণ প্রতিবিম্ব। | অতি-গোলাকার আকৃতি; কাছ থেকে দেখলে অসাধারণ উজ্জ্বল, কিন্তু দূর থেকে দেখলে ছবিতে সামান্য বিকৃতি ঘটে। |
| স্ফটিক স্ট্রেস স্বাক্ষর | চাকার ঘর্ষণের ফলে সামান্য স্থানীয় অবশিষ্ট টান পীড়ন সৃষ্টি হয়। | সম্পূর্ণ চাপমুক্ত; স্বাভাবিকভাবেই চুলে জমে থাকা শক্ত স্তর দূর করে। |
| জ্যামিতিক বহুমুখিতা | শুধুমাত্র সমতল পাত বা সরল চোঙাকৃতির বাইরের ব্যাসের মধ্যে কঠোরভাবে সীমাবদ্ধ। | অসাধারণ; এটি জটিল ত্রিমাত্রিক স্ট্যাম্পিং, পাইপের ভেতরের দেয়াল এবং সূক্ষ্ম ঝালাই করা অংশকে আয়নার মতো মসৃণ করতে পারে। |
| ক্ষুদ্র লুকানোর জায়গা | যৌগটি ভেঙে গেলে মাঝে মাঝে ক্ষুদ্র কণা উপত্যকায় ছড়িয়ে পড়তে বা ঠেলে দিতে পারে। | কোনো উপত্যকা অবশিষ্ট থাকে না; পৃষ্ঠের চূড়াগুলো সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয়ে একটি পরিষ্কার, স্বাস্থ্যকর ম্যাট্রিক্স তৈরি করে। |
উপসংহার
304 BA স্টেইনলেস স্টিলকে অবশ্যই আয়নার মতো পালিশ করা যায়।এবং এটি অপটিক্যাল-গ্রেড নং ৮ মিরর ফিনিশ অর্জনের জন্য সর্বোৎকৃষ্ট প্রাথমিক স্তর হিসেবে বিবেচিত হয়। ব্রাইট অ্যানিলড বেস মেটালের সহজাত মসৃণ, পরিষ্কার এবং অত্যন্ত প্রতিফলক বৈশিষ্ট্যকে কাজে লাগিয়ে, ফ্যাব্রিকেটররা স্ট্যান্ডার্ড নং ২বি শিটের জন্য প্রয়োজনীয় আগ্রাসী ও ক্ষতিকর গ্রাইন্ডিং চক্র এড়িয়ে যেতে পারেন।
আরও বিস্তারিত
পোস্ট করার সময়: জুন-০৩-২০২৬
