มาขอใบเสนอราคากันเถอะ
มาตรฐานทางเทคนิคพื้นฐานของ 304 BA และคำจำกัดความของ "กระจก"
เกรด 304BA ผลิตขึ้นโดยกระบวนการรีดเย็นลดขนาดที่มีความเชี่ยวชาญสูง ตามด้วยการอบอ่อนด้วยความร้อนภายในบรรยากาศก๊าซรีดิวซ์ที่ปราศจากออกซิเจนซึ่งควบคุมอย่างเข้มงวด (โดยทั่วไปประกอบด้วยไฮโดรเจน 75% และไนโตรเจน 25%) เนื่องจากวัสดุไม่สัมผัสกับออกซิเจนในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน จึงช่วยหลีกเลี่ยงการก่อตัวของคราบตะกรันและไม่ต้องใช้กรดกัดกร่อนที่รุนแรงในภายหลัง
แต่ในทางกลับกัน พื้นผิวเรียบลื่นและสะท้อนแสงสูงที่เกิดจากการขัดเงาด้วยความแม่นยำสูงของลูกกลิ้งรีดเย็นนั้นได้รับการรักษาไว้ในระดับอะตอม ส่งผลให้ได้คุณสมบัติที่เป็นธรรมชาติ304พื้นผิว BA มีลักษณะความขรุขระเฉลี่ยทางเลขคณิต (Ra) ที่ยอดเยี่ยม โดยปกติจะอยู่ระหว่าง0.05ไมโครเมตร และ 0.15 ไมโครเมตร(2 ถึง 6 ไมโครนิ้ว)
ในทางกลับกัน เกรดทางแสงหมายเลข 8 ผิวมันเงาแสดงถึงจุดสูงสุดของความชัดเจนในการสะท้อนความคิดอย่างแท้จริงอันดับ 8จำเป็นต้องกำจัดเศษผงละเอียด รอยแตกขนาดเล็ก หลุม และความไม่สมบูรณ์ของโครงสร้างทั้งหมดออกไปให้หมด เพื่อให้ได้ภาพสะท้อนที่คมชัดและปราศจากความบิดเบี้ยว พื้นผิวเป้าหมายต้องมีค่าพิกัด Ra ต่ำกว่า0.02ไมโครเมตร (0.8ไมโครนิ้ว)และมีค่าความเงาวาวแบบสเปคูลาร์ที่สูงกว่า100 หน่วยเคลือบเงา (GU)วัดที่มุม 20 องศา
ดังนั้น คำถามจึงไม่ใช่เพียงแค่ว่า 304 BA ถูกต้องหรือไม่ครอบครองประเด็นไม่ได้อยู่ที่ความสามารถในการสะท้อนแสง แต่อยู่ที่ว่าโครงสร้างจุลภาคที่เกิดจากการรีดเย็นตามธรรมชาติของโลหะชนิดนี้จะสามารถคงอยู่หรือทำหน้าที่เป็นพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับแรงเฉือนทางกลและทางเคมีที่จำเป็นในการยกระดับให้ได้การสะท้อนแสงระดับกระจกเบอร์ 8 ที่แท้จริงและไม่บิดเบี้ยวหรือไม่
304 BA เทียบกับเบอร์ 8 ผิวมันเงา
พิกัดเรขาคณิตพื้นผิว
- โครงสร้างจุลภาคของเหล็กกล้า 304 BA:เมื่อมองภายใต้กำลังขยายสูง พื้นผิว BA ดั้งเดิมจะแสดงปรากฏการณ์ที่เรียกว่า "ความเป็นคลื่นระดับไมครอน" หรือความเบี่ยงเบนของเกรนเล็กน้อยเฉพาะจุด แม้ว่าพื้นผิวจะสะอาดและเรียบเนียนทางเคมี แต่ลูกกลิ้งรีดเย็นได้ทิ้งร่องรอยความไม่เรียบของโครงสร้างระดับไมครอนไว้ ทำให้แสงที่ตกกระทบเกิดการสะท้อนแบบกระจายเล็กน้อย ส่งผลให้ภาพสะท้อนดูสว่างแต่เบลอเล็กน้อยหรือ "พร่ามัว" เมื่อมองจากระยะห่างเกิน 1 เมตร
- โครงสร้างจุลภาคของกระจกหมายเลข 8:การขัดเงาแบบกลไกทำงานโดยการตัดส่วนที่นูนและขรุขระระดับไมครอนออกไป โดยใช้สารขัดที่มีความละเอียดมากขึ้นเรื่อยๆ ฝังอยู่ในสารขัดเงาชนิดพิเศษ พื้นผิวจะเรียบขึ้นจนเข้าใกล้ความเรียบสนิท แสงที่ตกกระทบพื้นผิวเบอร์ 8 จะผ่านการเปลี่ยนแปลงเกือบสมบูรณ์แบบการสะท้อนแบบกระจกเงาโดยสะท้อนกลับมาในมุมที่เท่ากับมุมตกกระทบพอดี ทำให้เกิดภาพที่มีความลึกและความคมชัดอย่างสมบูรณ์
ดัชนีการวัดพื้นผิวเชิงปริมาณ
| เมตริกการวัด | เหล็กกล้าไร้สนิม 304 BA | ผิวเคลือบเงาเบอร์ 8 หลังการประมวลผล | ความสำคัญเชิงวิเคราะห์ในการประมวลผลภายหลัง |
| ค่าความหยาบเฉลี่ยทางเลขคณิต (Ra) | 0.05 ไมโครเมตร – 0.15 ไมโครเมตร | ≤0.02ไมโครเมตร (สูงสุด 0.015)ไมโครเมตร) | ตรวจสอบการมีอยู่ของรอยแตกขนาดเล็กที่ทำให้เกิดการกระเจิงของแสง |
| ความสูงเฉลี่ยจากจุดสูงสุดถึงจุดต่ำสุด (Rz) | 0.40 ไมโครเมตร – 0.60 ไมโครเมตร | ≤0.10ไมโครเมตร | ขจัดรอยขีดข่วนลึกเฉพาะจุดที่รบกวนการสะท้อนแสง |
| ค่าความเงาแบบสเปคิวลาร์ (20(°มุม) | 70 – 85 หน่วยเคลือบเงา (GU) | 105 – 120+ หน่วยเคลือบเงา (GU) | วัดเปอร์เซ็นต์ของแสงที่สะท้อนออกมาเป็นภาพจริง |
| การจำแนกคุณภาพการสะท้อนแสง | สว่างกระจาย มีหมอกจางๆ | ภาพคมชัด สว่างใส ความละเอียดสูง | กำหนดความเหมาะสมสำหรับผนังเด่นทางสถาปัตยกรรมและระบบแสงสว่าง |
ฟิสิกส์โครงสร้างของการขัดเงา 304 BA
ข้อได้เปรียบมหาศาลของวัสดุรองรับ BA
เมื่อโรงงานขัดเงาพยายามสร้างผิวเงาเหมือนกระจกโดยเริ่มต้นจากผิวเหล็กรีดเย็นด้านมาตรฐานจบที่หมายเลข 2B(ค่า Ra 0.10μm – 0.50μm) จำเป็นต้องเริ่มต้นกระบวนการโดยใช้สายพานขัดหยาบที่มีความรุนแรง (โดยทั่วไปคือเบอร์ 120 หรือ 180) เพื่อขัดชั้นกรดที่หนาแน่นออก การขัดในขั้นต้นนี้จะทำให้เกิดร่องขนาดเล็กที่มีทิศทางลึกและรุนแรง ซึ่งต้องใช้ขั้นตอนการขัดละเอียดหลายขั้นตอน (เบอร์ 240, 320, 400 และ 600) เพื่อลบออกอย่างเป็นระบบ
เริ่มต้นด้วย304 บีเอตัดออกไป60% ของขั้นตอนการเจียรเชิงกลเบื้องต้นเนื่องจากพื้นผิว BA ดั้งเดิมมีความละเอียดสูงอยู่แล้ว (Ra≈0.08μm) ช่างขัดเงาจึงข้ามขั้นตอนการเจียรหยาบไปได้เลย พวกเขาสามารถเริ่มกระบวนการในขั้นตอนการขัดละเอียดพิเศษได้ทันที โดยใช้ล้อขัดใยป่านศรนารายณ์หรือล้อขัดผ้าฝ้ายที่บรรจุด้วยสารขัดละเอียดระดับไมครอน ซึ่งช่วยลดเวลาในการผลิต ลดการใช้สารขัด และลดอัตราของเสียที่เกิดจากรอยขีดข่วนลึกได้อย่างมาก
ผิวส้มและการบิดงอจากความร้อน
แม้ว่าพื้นผิวของ BA จะได้รับการปรับให้เรียบแล้ว แต่โรงงานแปรรูปหลังการผลิตก็ยังเผชิญกับภัยคุกคามทางกายภาพหลักสองประการ:
- ปรากฏการณ์ "ผิวส้ม":หากผู้ทำการขัดเงาใช้แรงกดลงมากเกินไปหรือใช้เวลานานเกินไปในส่วนใดส่วนหนึ่งของแผ่นเหล็ก 304 BA อาจทำให้เกิดความเครียดเฉพาะจุดขนาดเล็กในเมทริกซ์ออสเทนไนต์ ซึ่งจะทำให้เกรนของโลหะหมุนหรือเสียรูปเล็กน้อยใต้พื้นผิว ทำให้เกิดพื้นผิวเป็นหลุมคล้ายผิวส้ม เมื่อเกิด "ผิวส้ม" ขึ้นแล้ว แผ่นเหล็กจะไม่สามารถขัดให้เรียบได้ตามมาตรฐานเบอร์ 8 อีกต่อไป ต้องนำไปทิ้งหรือขัดใหม่ครั้งใหญ่
- การบิดเบี้ยวเนื่องจากความร้อน (การโก่งงอ):จากการศึกษาพื้นฐานเกี่ยวกับการแปรรูปด้วยความร้อน พบว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสูง (17.3×10-6/℃) และค่าการนำความร้อนต่ำมาก (16.2 วัตต์/เมตร·เคลวินระหว่างการขัดเงาด้วยเครื่องจักรความเร็วสูง แรงเสียดทานระหว่างล้อผ้าฝ้ายกับแผ่นเหล็ก 304 BA ก่อให้เกิดความร้อนสูงเฉพาะจุด เนื่องจากเหล็กจะระบายความร้อนออกไปได้ช้า ความร้อนจึงยังคงติดอยู่บนพื้นผิว ทำให้ชั้นบนสุดขยายตัวอย่างรวดเร็วในขณะที่ชั้นล่างยังคงเย็นอยู่ ส่งผลให้เกิดความเค้นภายในสูง ซึ่งนำไปสู่การโก่งงอ การโค้งงอ หรือการบิดเบี้ยวทางแสงอย่างถาวรในแผ่นเหล็กบาง (ความหนาต่ำกว่า 2.0 มม.)
ขั้นตอนการขัดเงาผิวกระจก 304 BA อย่างละเอียด
เพื่อให้ได้ผิวสแตนเลส 304 BA ที่เรียบเนียนไร้ตำหนิระดับ No. 8 Mirror โรงงานขัดเงาจึงใช้กระบวนการอัตโนมัติหรือแบบแมนนวลหลายขั้นตอนที่มีโครงสร้างซับซ้อน ด้านล่างนี้คือระเบียบปฏิบัติมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการดำเนินการเปลี่ยนแปลงนี้
ขั้นตอนที่ 1: การกำจัดสิ่งปนเปื้อนและการตรวจสอบพื้นผิว
ก่อนที่ล้อขัดเงาจะสัมผัสกับแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิม 304 BA วัสดุนั้นจะต้องผ่านการทำความสะอาดทางเคมีอย่างเข้มงวดเสียก่อน สารหล่อลื่นที่ตกค้าง น้ำมันจากนิ้วมือ หรือฝุ่นละอองที่หลงเหลืออยู่บนแผ่นโลหะ อาจติดอยู่ใต้ล้อขัดเงาความเร็วสูง ทำหน้าที่เป็นสารขัดถูหยาบที่ไม่สามารถควบคุมได้ ทำให้เกิดรอยขีดข่วนลึกที่ไม่สามารถแก้ไขได้บนพื้นผิว
- น้ำยาทำความสะอาด:ใช้น้ำยาขจัดคราบไขมันอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์เป็นด่างหรือสารละลายไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ (IPA) เพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่ปนเปื้อนอยู่บนพื้นผิวทั้งหมด
- เกณฑ์การตรวจสอบ:แผ่นโลหะจะถูกตรวจสอบภายใต้แสงไฟ LED ความเข้มสูง 5000K ในมุม 45 องศา เพื่อตรวจสอบว่าไม่มีข้อบกพร่องทางโครงสร้างจากการผลิต เช่น รอยบุ๋ม รอยเส้น หรือสิ่งเจือปน
ขั้นตอนที่ 2: การขัดด้วยใยป่านศิษย์ด้วยสารขัดเงาเบื้องต้น
ขั้นตอนเชิงกลขั้นแรกใช้ความแข็งระดับปานกลางล้อซิซัล(ล้อที่ทำจากเส้นใยป่านศรนารายณ์ธรรมชาติที่ทนทาน ทอเข้าด้วยกัน) ทำงานบนแท่นเชิงเส้นแบบเคลื่อนที่ไปมาอัตโนมัติ
- สารขัดถู:ล้อใยป่านศรนารายณ์จะถูกเติมด้วยสารประกอบที่มีขนาดปานกลาง ซึ่งโดยทั่วไปจะมีส่วนประกอบของอะลูมินาเผา (Al)2O3อนุภาคที่มีขนาดระหว่าง3 ถึง 5 ไมครอน.
- พารามิเตอร์การหมุน:ล้อหมุนด้วยความเร็วพื้นผิว25 ถึง 30 เมตรต่อวินาที (ม./วินาที).
- วัตถุประสงค์:ขั้นตอนนี้เป็นการดำเนินการเฉือนระดับจุลภาคที่ละเอียดมาก ซึ่งจะขจัดความไม่เรียบเล็กน้อยตามธรรมชาติของพื้นผิว BA ที่เกิดจากการรีดเย็น ทำให้พื้นผิวเรียบขึ้น และลดค่า Ra จากประมาณ 0.10 μm เหลือประมาณ0.04ไมโครเมตร.
ขั้นตอนที่ 3: การขัดเงาขั้นต้นด้วยผ้าฝ้ายผสมสารเคลือบเงา
เมื่อกำจัดความร้อนจากไมโครเวฟออกไปแล้ว ล้อใยป่านศิษย์ที่แข็งจะถูกแทนที่ด้วยล้อที่นุ่มและเย็บอย่างดีล้อขัดผ้าฝ้าย.
- สารขัดถู:ล้อขัดทำจากผ้าฝ้าย เคลือบด้วยสารขัดเงาละเอียด (มักเรียกว่า "สารขัดเงาสีเขียว") ซึ่งประกอบด้วยโครเมียมออกไซด์สีเขียวชนิดพิเศษ (Cr)2O3) หรืออนุภาคอะลูมิเนียมออกไซด์ละเอียดพิเศษที่มีขนาดระหว่าง1 ถึง 2 ไมครอน.
- รายละเอียดการดำเนินงาน:แรงกดลงลดลง 40% เมื่อเทียบกับขั้นตอนที่ 2 เพื่อลดการสะสมของแรงเสียดทานจากความร้อน ในขณะที่ความเร็วของพื้นผิวคงที่เพื่อสร้างความเงางามสูง
- วัตถุประสงค์:ขั้นตอนนี้จะลบรอยขีดข่วนละเอียดที่เกิดจากเส้นใยป่านศรนารายณ์ออกไป ทำให้พลวัตการกระเจิงแสงเปลี่ยนไปสู่การสะท้อนแสงแบบสเปคูลาร์อย่างสมบูรณ์ (Ra≈0.025μm)
ขั้นตอนที่ 4: การตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยผ้าสักหลาดแบบไม่เย็บและสารละลายเหลว
ขั้นตอนสุดท้ายแสดงถึงการเปลี่ยนผ่านไปสู่มาตรฐานทางแสงหมายเลข 8 ขั้นสุดท้าย โดยใช้วัสดุที่หลวมและไม่เย็บล้อผ้าสักหลาดทำงานด้วยเวกเตอร์ความเร็วที่เหมาะสมที่สุด
- สารขัดถู:สารแขวนลอยในของเหลวที่มีอนุภาคอสัณฐานขนาดเล็กกว่าไมครอนเซเรีย (CeO)2) หรือ อลูมินาโซลเจลอนุภาคที่มีขนาดระหว่าง0.1 ถึง 0.5 ไมครอน.
- การควบคุมทางเทอร์โมไดนามิก:หัวฉีดอัตโนมัติจะพ่นละอองน้ำหรือสารหล่อลื่นระบายความร้อนชนิดพิเศษลงบนแผ่นโลหะเป็นระยะๆ เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิพื้นผิวจะไม่เกิน...60℃(140℉)ซึ่งช่วยขจัดความเสี่ยงจากการเสียรูปทรงเนื่องจากความร้อนหรือการเกิดผิวส้ม
- วัตถุประสงค์:ขั้นตอนนี้เป็นการขัดเงาในระดับจุลภาค ขัดวัสดุให้เงางามเป็นประกายดุจกระจก ด้วยค่า Ra ที่ต่ำกว่าเกณฑ์อย่างสม่ำเสมอ0.015ไมโครเมตรและค่าความเงาวาวที่สูงกว่าเกณฑ์มาตรฐาน110 GU.
การขัดเงาด้วยไฟฟ้า 304 BA
ในฐานะทางเลือกแทนการขัดเงาแบบหลายขั้นตอนเชิงกลแบบดั้งเดิม วิศวกรมักมองหา...การขัดเงาด้วยไฟฟ้า (EP)เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบลื่นเหมือนกระจกบนชิ้นส่วน 304 BA ที่ซับซ้อน การขัดเงาด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการ "ชุบย้อนกลับ" ทางเคมีไฟฟ้าโดยพื้นฐานแล้ว
จลนพลศาสตร์ทางไฟฟ้าเคมี
ชิ้นส่วน 304 BA จะถูกแช่ในอ่างกรดฟอสฟอริกและกรดซัลฟิวริกเข้มข้นที่มีการควบคุมอุณหภูมิ (H3PO4+ เอช2SO4ชิ้นส่วนนี้ต่อเข้ากับขั้วบวกของแหล่งจ่ายไฟกระแสตรง (DC) ที่มีกระแสสูง เพื่อแปลงเป็นกระแสไฟฟ้าขั้วบวกแผ่นตะกั่วหรือทองแดงหนาๆ ต่อเข้ากับขั้วลบ ทำให้เกิด...แคโทด.
เมื่อมีการจ่ายกระแสไฟฟ้าเข้าไป ชั้นโพลาไรซ์ที่มีความหนืดสูงและมีสมบัติเฉพาะทางจะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของเหล็กกล้า 304 BA
- การละลายของไมโครพีค:ฟิล์มโพลาไรซ์นี้บางกว่าอย่างเห็นได้ชัดบริเวณ "ยอด" ขนาดเล็กของพื้นผิวเมื่อเทียบกับบริเวณ "หุบ" เนื่องจากความต้านทานไฟฟ้าต่ำที่สุดที่ยอดเหล่านี้ ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าจึงพุ่งสูงขึ้นอย่างมากที่จุดสูงสุด ทำให้ธาตุโครเมียมและเหล็กที่ยอดละลายลงในอ่างกรดในอัตราที่เร็วกว่าอะตอมในหุบมาก
- ประสิทธิภาพการปรับให้เรียบ:การขัดเงาด้วยไฟฟ้าสามารถปรับปรุงความหยาบผิว (Ra) ของเหล็กกล้าไร้สนิม 304 BA ได้อย่างน่าเชื่อถือ โดย30% ถึง 50%หากคุณป้อนแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิม 304 BA คุณภาพสูงที่มีค่า Ra เริ่มต้นที่ 0.06 μm การขัดเงาด้วยไฟฟ้าสามารถลดค่าดังกล่าวลงได้อย่างรวดเร็วจนเหลือประมาณ ≈0.03ไมโครเมตร.
การขัดเงาแบบกลไกเทียบกับการขัดเงาแบบไฟฟ้าเคมี
| คุณสมบัติการตกแต่ง | การขัดเงาเชิงกล (การขัดเงาถึงเบอร์ 8) | การขัดเงาด้วยไฟฟ้า (BA ขัดเงาด้วยไฟฟ้า) |
| โปรไฟล์ภูมิประเทศพื้นผิว | เรียบสนิทและเป็นระนาบ ให้ภาพสะท้อนคมชัดแม้ในระยะไกล | ขอบโค้งมนเล็กน้อย เงางามเป็นพิเศษเมื่อมองใกล้ ๆ แต่ภาพจะบิดเบี้ยวเล็กน้อยเมื่อมองจากระยะไกล |
| ลายเซ็นความเครียดของผลึก | ก่อให้เกิดความเค้นดึงตกค้างเล็กน้อยเฉพาะจุดอันเนื่องมาจากแรงเสียดทานของล้อ | ปราศจากความเครียดโดยสิ้นเชิง ขจัดชั้นผิวที่แข็งตัวจากการใช้งานได้อย่างเป็นธรรมชาติ |
| ความอเนกประสงค์ทางเรขาคณิต | จำกัดเฉพาะแผ่นเรียบหรือทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเรียบง่ายเท่านั้น | ยอดเยี่ยม สามารถขัดเงาชิ้นงานขึ้นรูปสามมิติที่ซับซ้อน ผนังภายในท่อ และรอยเชื่อมที่ละเอียดอ่อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ |
| สถานที่ซ่อนตัวขนาดเล็ก | บางครั้งอาจทำให้เศษผงขนาดเล็กกระจายหรือถูกดันเข้าไปในร่องหากสารประกอบนั้นเสื่อมสภาพลง | ไม่มีหุบเขาเหลืออยู่ ยอดเขาบนพื้นผิวละลายหายไปหมด เหลือไว้เพียงพื้นผิวที่สะอาดและถูกสุขอนามัย |
บทสรุป
เหล็กกล้าไร้สนิม 304 BA สามารถขัดเงาให้เป็นกระจกได้อย่างแน่นอนและถือเป็นวัสดุตั้งต้นชั้นเยี่ยมที่สุดสำหรับการสร้างพื้นผิวเงาเหมือนกระจกเกรดออปติคอลหมายเลข 8 ด้วยการใช้คุณสมบัติพื้นฐานที่เรียบเนียน สะอาด และสะท้อนแสงสูงของโลหะฐานที่ผ่านการอบอ่อนอย่างดี ผู้ผลิตสามารถหลีกเลี่ยงกระบวนการขัดที่รุนแรงและทำลายล้างซึ่งจำเป็นสำหรับแผ่นโลหะหมายเลข 2B มาตรฐานได้
รายละเอียดเพิ่มเติม
วันที่โพสต์: 3 มิถุนายน 2569
