L'acier inoxydable Duplex 2205, souvent appelé alliage S32205 ou S31803, est un mélange unique combinant 22 % de chrome, 2,5 % de molybdène et 4,5 % de nickel-azote. Cette composition unique lui confère une résistance extraordinaire, une ténacité aux chocs supérieure et une grande résistance à diverses formes de corrosion, notamment sous contrainte, surpassant ainsi les aciers austénitiques classiques comme le 316L. Sa limite d'élasticité améliorée permet la construction de solutions techniques à la fois plus légères et plus robustes, offrant des avantages significatifs, notamment pour les conceptions exigeant à la fois robustesse et résistance à la corrosion.
Le terme « duplex » désigne sa microstructure biphasée, intégrant des caractéristiques austénitiques et ferritiques. Cette microstructure équilibrée, avec 40 à 50 % de ferrite à l'état recuit, offre une synergie entre la résistance mécanique élevée et la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de l'alliage ferritique, ainsi que les excellentes propriétés de fabrication et de résistance à la corrosion de l'alliage austénitique. Nuance la plus répandue dans la catégorie des aciers inoxydables duplex, le 2205 est conçu pour fonctionner à des températures allant jusqu'à 300 °C (600 °F), optimisant son utilisation dans une plage de -50 °C à +300 °C (-50 °F à +600 °F). Cependant, ses performances à températures élevées doivent être soigneusement étudiées, notamment pour les composants soudés, afin d'éviter toute fragilisation ou dégradation des propriétés.
Résistance exceptionnelle : le Duplex 2205 se distingue par une limite d'élasticité plus de deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques traditionnels, offrant la flexibilité nécessaire à des conceptions innovantes et plus minces dans les récipients et réservoirs sous pression, permettant ainsi une rentabilité sans compromettre la sécurité ou les performances.
Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte : cet alliage excelle dans la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, en particulier dans les environnements chargés de chlorure, surpassant les performances des variétés austénitiques et garantissant la fiabilité là où une telle corrosion présente généralement des risques.
Résistance supérieure à la corrosion : Démontrant une résistance améliorée contre divers milieux corrosifs, le Duplex 2205 surpasse le 316L et peut remplacer les austénitiques à alliages supérieurs et même certains alliages à base de nickel, en particulier dans des conditions acides comme les acides acétique et formique.
Résistance à la corrosion locale : Grâce à une résistance avancée à l'usure et à la corrosion localisée, y compris la résistance à la fatigue, il offre une solution durable dans les environnements difficiles, établissant une nouvelle norme de durabilité dans des conditions difficiles.
Dilatation thermique : Son faible coefficient de dilatation thermique, similaire à celui de l'acier au carbone, permet une intégration harmonieuse avec les pièces en acier au carbone, facilitant des solutions d'ingénierie innovantes, notamment dans les structures composites.
Absorption d'énergie : Présentant une absorption d'énergie exceptionnelle sous des charges dynamiques et statiques, Duplex 2205 offre des avantages de sécurité améliorés, essentiels pour protéger les structures contre des scénarios inattendus à haute énergie tels que des impacts ou des explosions, améliorant ainsi sa valeur dans les applications critiques.
| STS | USA | UNS | CHINE | EURONORM | RUSSIE | SUÉDOIS | JAPONAIS | |
| GRADE | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NOM | GOST | SS | JIS |
| 2205 | 2205 | S31803 S32205 | 022Cr23Ni5Mo3N | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 03Х22Н5АМ3 | 2377 | SUS 329J3L |
| Grade | Standard | Composition chimique (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | ||
| 2205 | ASTM A240 | ≤ 0,03 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,030 | ≤ 0,020 | 22h00~23h00 | 4,50~6,50 | 3,00~3,50 | 0,14~0,20 |
| Grade | Standard | Essai de traction | Test de dureté | |||
| 0,2 % YS(Mpa) | TS(Mpa) | Élongation(%) | Dureté | HV | ||
| 2205 | ASTM | ≥ 450 | ≥ 620 | ≥18 | Recuit | ≤320 |
L'acier inoxydable Duplex 2205 est conçu pour les applications exigeantes où ses propriétés uniques sont essentielles. Il est largement utilisé dans divers secteurs, notamment :
Équipement de traitement chimique : utilisé dans les récipients sous pression, les réservoirs, les tuyauteries et les échangeurs de chaleur en raison de sa résistance exceptionnelle à la corrosion et de sa solidité, même dans des environnements chimiques agressifs.
Industrie pétrolière et gazière : essentiel pour les appareils d'exploration et de traitement, y compris les tuyauteries, les tubes et les échangeurs de chaleur, où la durabilité dans des conditions de fortes contraintes et de corrosion est essentielle.
Applications marines : Idéal pour une utilisation dans des environnements à forte teneur en chlorure, offrant une résistance supérieure aux effets corrosifs de l'eau de mer.
Contrôle de la pollution : utilisé dans les systèmes d'épuration des effluents qui exigent une résistance élevée à la corrosion pour résister aux environnements de traitement difficiles.
Fabrication de pâte et de papier : utilisé dans les digesteurs, les équipements de blanchiment et les systèmes de manutention des stocks, bénéficiant de sa résistance à la corrosion et de sa solidité.
Conteneurs de transport : appliqués dans les réservoirs de fret des navires et des camions, offrant sécurité et fiabilité pour le transport de produits chimiques ou alimentaires.
Équipement de transformation des aliments : Convient aux applications nécessitant une surface hygiénique qui résiste à la fois aux substances alimentaires corrosives et aux nettoyages fréquents.
Production de biocarburants : Utilisé dans les usines de biocarburants, où les composants nécessitent des matériaux résistants aux substances corrosives impliquées dans le processus de production.
La nature polyvalente du Duplex 2205 en fait un choix privilégié pour les applications qui doivent équilibrer la résistance, la durabilité et la résistance à la corrosion dans des environnements difficiles.
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Notre matériau 2205 est soumis à des contrôles rigoureux lors de la fabrication, de la découpe et de l'emballage afin de garantir une qualité optimale. Un certificat d'essai SS2205 est également fourni.
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Lors de l'évaluation de l'acier inoxydable Duplex 2205 par rapport à l'acier inoxydable 316L, les principaux facteurs de différenciation sont sa résistance à la corrosion, sa robustesse et sa durabilité. Le Duplex 2205 offre une résistance supérieure à la corrosion et une résistance et une ténacité supérieures à celles de l'acier inoxydable 316L, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles qui exigent ces propriétés améliorées.
Bien que le 2205 soit généralement plus cher en raison de ses capacités avancées, il est souvent privilégié pour les applications exigeant une excellente résistance à la corrosion et une résistance mécanique élevée. En revanche, l'acier inoxydable 316L peut constituer une alternative économique lorsque les conditions environnementales exigent une résistance modérée à la corrosion et que le budget du projet représente une contrainte importante, offrant des performances équilibrées à un prix plus abordable.
La comparaison entre l'acier inoxydable Duplex 2205 et l'acier inoxydable 904L porte sur leur résistance à la corrosion, leur robustesse, leur coût et leur compatibilité avec diverses plages de températures. Si le 904L offre une résistance à la corrosion comparable à celle de nombreux aciers inoxydables super duplex et excelle dans les environnements contenant de l'acide sulfurique, notamment par rapport à des alliages comme le Ferralium 255, qui contient 2 % de cuivre, il se distingue par sa polyvalence opérationnelle sur une large plage de températures. Il conserve sa résistance à des températures négatives et évite la dégradation de phase à des températures plus élevées.
L'acier austénitique 904L est intrinsèquement plus coûteux que les aciers duplex comme le 2205 en raison de sa teneur en alliage plus élevée. Il est particulièrement avantageux pour les applications dépassant les limites de température habituelles des aciers super duplex, offrant des performances fiables en dessous de -50 °C et au-dessus de 250 °C sans compromettre son intégrité structurelle.
En revanche, le Duplex 2205 offre une solution économique grâce à sa résistance importante qui permet d'utiliser des sections plus fines pour obtenir des performances structurelles similaires. Cet attribut, associé à sa rentabilité, en fait souvent l'option privilégiée pour les projets où la température de fonctionnement et la résistance extrême à la corrosion ne constituent pas des contraintes critiques.
En substance, le choix entre l'acier inoxydable Duplex 2205 et l'acier inoxydable 904L dépend des exigences spécifiques de l'application, notamment des conditions de température, des exigences de résistance et des contraintes budgétaires. Si l'acier inoxydable 2205 est souvent le choix optimal pour les applications sensibles aux coûts et exigeant une résistance élevée, la résistance et la stabilité exceptionnelles du 904L aux températures extrêmes le rendent idéal pour des applications spécifiques justifiant des coûts plus élevés.
La sélection d'un fournisseur de bobines en acier inoxydable duplex 2205 implique une série d'étapes pour garantir la qualité et la fiabilité :
Recherchez des fournisseurs : utilisez des ressources en ligne pour identifier des fournisseurs réputés spécialisés dans l'acier inoxydable, en vous concentrant sur ceux qui ont une forte présence dans l'industrie et des avis positifs.
Contactez les fournisseurs : Contactez-les pour discuter de leurs offres de bobines en acier inoxydable 2205, notamment leurs spécifications, leurs prix et leur disponibilité. N'hésitez pas à demander des échantillons pour une évaluation de la qualité.
Évaluer la crédibilité : Évaluez la crédibilité des fournisseurs en examinant leurs références commerciales, leurs certifications et les commentaires des clients, en vous assurant qu'ils adhèrent aux normes et aux meilleures pratiques du secteur.
Comparer les devis : Sollicitez et comparez les devis de différents fournisseurs, en clarifiant vos besoins spécifiques tels que la quantité, les spécifications et les détails de livraison pour prendre une décision éclairée.
Vérifiez l'assurance qualité : examinez les processus de contrôle qualité des fournisseurs et demandez des rapports de test ou des certifications pertinents pour confirmer que les bobines répondent à vos normes requises.
Négocier les conditions : discutez et négociez les conditions clés, y compris les prix, la livraison et les conditions de paiement, en vous assurant qu'elles correspondent à vos exigences.
Passation de commande : finalisez l'achat en confirmant les détails de la commande, tels que les spécifications de la bobine, les quantités et les conditions convenues.
Organiser le paiement : Convenez d’un mode de paiement sécurisé qui convient aux deux parties, en vous assurant que toutes les conditions financières sont claires et documentées.
Coordonner l'expédition : organiser la logistique, y compris l'emballage, l'expédition et le dédouanement, pour garantir que les bobines sont livrées comme prévu.
Inspecter à l'arrivée : Dès réception des bobines, inspectez l'envoi pour en vérifier la qualité et l'exactitude, en signalant immédiatement toute divergence au fournisseur.
Le prix approximatif est généralement supérieur à 5 100 dollars US la tonne. Le prix réel peut fluctuer en fonction des taux de change, des conditions du marché, etc. Pour plus de détails, veuillez nous contacter pour obtenir un devis.