L'acier inoxydable est un matériau polyvalent utilisé dans diverses industries et ses nuances diffèrent en fonction de leur composition, de leur résistance à la corrosion et de leurs propriétés mécaniques. Ce blog explore en profondeur les caractéristiques des nuances courantes d'acier inoxydable.
Partie 1.Acier inoxydable 201
1.Composition:Contient 16 à 18 % de chrome, 3,5 à 5,5 % de nickel et des niveaux plus élevés de manganèse (5,5 à 7,5 %).
2.Propriétés:
Résistance à la corrosion inférieure:Par rapport aux 304 et 316, il est plus sujet à la corrosion dans les environnements difficiles, en particulier dans les conditions riches en chlorure.
Rentable:La teneur réduite en nickel le rend moins cher que les autres nuances austénitiques.
Formabilité:Bonne maniabilité et formabilité, ce qui le rend adapté aux applications qui n'impliquent pas d'environnements de corrosion extrêmes.
Magnétique:Contrairement aux 304 et 316, il peut être légèrement magnétique sous certaines formes.
3.Applications:
Appareils de cuisine (par exemple, éviers, ustensiles de cuisine).
Applications architecturales (par exemple, garnitures décoratives, façades de bâtiments).
Composants automobiles (par exemple, systèmes d'échappement).
Partie 2.Acier inoxydable 304
1.Composition:Contient 18 à 20 % de chrome et 8 à 10,5 % de nickel.
2.Propriétés:
Bonne résistance à la corrosion:Particulièrement contre l'oxydation et la corrosion dans une large gamme d'environnements, mais pas idéal pour les conditions riches en chlorure (comme l'eau de mer).
Non magnétique:Il n'est pas magnétique à l'état recuit mais peut devenir légèrement magnétique lorsqu'il est travaillé à froid.
Versatilité:Peut être soudé facilement et est très durable dans la plupart des environnements.
Excellente formabilité:L'un des aciers inoxydables les plus malléables.
3.Applications:
Équipement de transformation des aliments.
Industries pharmaceutiques et chimiques.
Ustensiles de cuisine, éviers et appareils électroménagers.
Composants architecturaux (bardage, garde-corps).
Partie 3.Acier inoxydable 316
1.Composition:Contient 16 à 18 % de chrome, 10 à 14 % de nickel et 2 à 3 % de molybdène.
2.Propriétés:
Résistance supérieure à la corrosion:Particulièrement résistant à la corrosion dans les environnements chlorés (par exemple, l'eau de mer) grâce à l'ajout de molybdène.
Hautement résistant à la corrosion par piqûres et crevasses:Il est idéal pour les environnements marins et chimiques.
Non magnétique:Comme le 304, il est généralement non magnétique, bien que le travail à froid puisse le rendre légèrement magnétique.
Force:Excellente résistance à des températures plus élevées.
3.Applications:
Environnements marins (par exemple, composants de bateaux, systèmes d'eau de mer).
Usines de traitement chimique.
Équipement pharmaceutique.
Dispositifs médicaux (par exemple, instruments chirurgicaux).
Partie 4.Acier inoxydable 410
1.Composition:Contient 11,5 à 13,5 % de chrome, avec très peu ou pas de teneur en nickel.
2.Propriétés:
Magnétique:Contrairement aux nuances austénitiques, le 410 est magnétique en raison de sa structure martensitique.
Résistance modérée à la corrosion:Pas aussi résistant que le 304 ou le 316 mais présente une bonne résistance à la corrosion atmosphérique et aux acides doux.
Haute résistance:Peut être durci par traitement thermique, ce qui le rend plus résistant que les nuances austénitiques.
Fragilité:Il est plus cassant que les aciers inoxydables austénitiques, surtout lorsqu'il n'est pas traité thermiquement.
3.Applications:
Couverts et ustensiles de cuisine.
Pièces de vannes et autres composants nécessitant une résistance élevée.
Aubes de turbine, arbres et autres composants industriels à haute résistance.
Partie 5.Acier inoxydable 430
1.Composition:Contient 16 à 18 % de chrome, avec peu ou pas de teneur en nickel.
2.Propriétés:
Résistance modérée à la corrosion:Offre une bonne résistance à la corrosion dans les environnements à basse température et doux, mais n'a pas la résistance à la corrosion du 304 ou du 316.
Magnétique:Il est magnétique en raison de sa structure ferritique.
Formabilité:Assez facile à former et à souder, bien que pas aussi ductile que les nuances austénitiques.
Rentable:Souvent utilisé comme alternative moins coûteuse au 304 dans les applications où une résistance extrême à la corrosion n'est pas requise.
3.Applications:
Pièces automobiles (par exemple, systèmes d'échappement, garnitures).
Appareils électroménagers (par exemple, lave-vaisselle, réfrigérateurs).
Garnitures architecturales et applications intérieures.
Partie 6.Acier inoxydable duplex 2205
1.Composition:Contient 22 % de chrome, 5 à 6 % de nickel et 3 % de molybdène.
2.Propriétés:
Haute résistance et résistance à la corrosion:Il combine les meilleures caractéristiques des aciers austénitiques et ferritiques, offrant une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte des chlorures et une résistance élevée.
Microstructure biphasée: Présente à la fois des phases austénitiques et ferritiques, offrant une meilleure résistance à la corrosion par piqûres et par cavernes par rapport aux nuances austénitiques.
Magnétique:En raison de sa teneur en ferritique, il est magnétique.
3.Applications:
Équipement de traitement chimique.
Applications marines.
Industries pétrolières et gazières (par exemple, pipelines, échangeurs de chaleur).
Chaque nuance d'acier inoxydable est conçue pour fonctionner dans des conditions spécifiques, en équilibrant des facteurs tels que la résistance à la corrosion, la formabilité, la résistance et le coût. Si les nuances 304 et 316 sont polyvalentes et largement utilisées grâce à leurs propriétés équilibrées, les nuances comme 201, 410 et 430 sont plus économiques pour certaines applications où la résistance à la corrosion ou la résistance élevée ne sont pas primordiales. Pour les environnements exigeants, les nuances duplex et fortement alliées comme 2205 et 904L offrent des performances supérieures.
Date de publication : 13 janvier 2025










