L’acier inoxydable est un matériau polyvalent utilisé dans de nombreuses industries, et ses nuances diffèrent selon leur composition, leur résistance à la corrosion et leurs propriétés mécaniques. Ce blog explore en détail les caractéristiques des nuances courantes d’acier inoxydable.

Partie 1.Acier inoxydable 201

1.Composition: Contient 16 à 18 % de chrome, 3,5 à 5,5 % de nickel et des niveaux plus élevés de manganèse (5,5 à 7,5 %).

2.Propriétés:

résistance à la corrosion plus faible: Comparé aux aciers 304 et 316, il est plus sujet à la corrosion dans les environnements difficiles, notamment dans des conditions riches en chlorures.

RentableSa teneur réduite en nickel la rend moins chère que les autres nuances austénitiques.

FormabilitéBonne usinabilité et formabilité, ce qui le rend adapté aux applications qui n'impliquent pas d'environnements de corrosion extrême.

Magnétique: Contrairement aux aciers 304 et 316, il peut être légèrement magnétique sous certaines formes.

3.Applications :

Appareils de cuisine (par exemple, éviers, ustensiles de cuisine).

Applications architecturales (ex. : ornements décoratifs, façades de bâtiments).

Composants automobiles (par exemple, systèmes d'échappement).

Partie 2.Acier inoxydable 304

1.CompositionContient 18 à 20 % de chrome et 8 à 10,5 % de nickel.

2.Propriétés:

Bonne résistance à la corrosion: Particulièrement efficace contre l'oxydation et la corrosion dans une large gamme d'environnements, bien que non idéal pour les conditions riches en chlorures (comme l'eau de mer).

Non magnétiqueIl est non magnétique à l'état recuit, mais peut devenir légèrement magnétique après écrouissage.

Versatilité: Se soude facilement et est très résistant dans la plupart des environnements.

Excellente formabilité: L'un des aciers inoxydables les plus malléables.

3.Applications:

Équipement de transformation des aliments.

Industries pharmaceutiques et chimiques.

Ustensiles de cuisine, éviers et appareils électroménagers.

Éléments architecturaux (revêtement, garde-corps).

Partie 3.Acier inoxydable 316

1.Composition:Contient 16 à 18 % de chrome, 10 à 14 % de nickel et 2 à 3 % de molybdène.

2.Propriétés:

résistance supérieure à la corrosion: Particulièrement résistant à la corrosion dans les environnements chlorés (par exemple, l'eau de mer) grâce à l'ajout de molybdène.

Haute résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuseIl est idéal pour les environnements marins et chimiques.

Non magnétiqueComme l'acier inoxydable 304, il est généralement non magnétique, bien que l'écrouissage puisse le rendre légèrement magnétique.

Force: Excellente résistance aux hautes températures.

3.Applications:

environnements marins (par exemple, composants de bateaux, systèmes d'eau de mer).

Usines de traitement chimique.

Équipement pharmaceutique.

Dispositifs médicaux (par exemple, instruments chirurgicaux).

Partie 4．Acier inoxydable 410

1.CompositionContient de 11,5 à 13,5 % de chrome, avec une teneur en nickel très faible voire nulle.

2.Propriétés:

Magnétique: Contrairement aux nuances austénitiques, le 410 est magnétique en raison de sa structure martensitique.

Résistance à la corrosion modérée: Moins résistant que le 304 ou le 316, mais présente une bonne résistance à la corrosion atmosphérique et aux acides faibles.

Haute résistance: Peut être durci par traitement thermique, ce qui le rend plus résistant que les aciers austénitiques.

fragilitéIl est plus fragile que les aciers inoxydables austénitiques, surtout lorsqu'il n'a pas subi de traitement thermique.

3.Applications:

Couverts et ustensiles de cuisine.

Pièces de vannes et autres composants nécessitant une haute résistance.

Pales de turbines, arbres et autres composants industriels à haute résistance.

Partie 5.Acier inoxydable 430

1.CompositionContient 16 à 18 % de chrome, avec une teneur en nickel très faible voire nulle.

2.Propriétés:

Résistance à la corrosion modérée: Offre une bonne résistance à la corrosion dans les environnements doux et à basse température, mais manque de la résistance à la corrosion du 304 ou du 316.

MagnétiqueIl est magnétique en raison de sa structure ferritique.

Formabilité: Assez facile à former et à souder, bien que moins ductile que les nuances austénitiques.

Rentable: Souvent utilisé comme alternative moins coûteuse à l'acier inoxydable 304 dans les applications où une résistance extrême à la corrosion n'est pas requise.

3.Applications:

Pièces automobiles (ex. systèmes d'échappement, garnitures).

Appareils électroménagers (par exemple, lave-vaisselle, réfrigérateurs).

Finitions architecturales et applications intérieures.

Partie 6.Acier inoxydable duplex 2205

1.CompositionContient 22 % de chrome, 5 à 6 % de nickel et 3 % de molybdène.

2.Propriétés:

Haute résistance et résistance à la corrosionIl combine les meilleures caractéristiques des aciers austénitiques et ferritiques, offrant une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures et une résistance élevée.

Microstructure biphasée: Comporte à la fois des phases austénitiques et ferritiques, offrant une meilleure résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse par rapport aux nuances austénitiques.

Magnétique: De par sa teneur en fer, il est magnétique.

3.Applications:

Équipement de traitement chimique.

Applications marines.

Industries pétrolières et gazières (par exemple, pipelines, échangeurs de chaleur).

Chaque nuance d'acier inoxydable est conçue pour fonctionner dans des conditions spécifiques, en optimisant des facteurs tels que la résistance à la corrosion, la formabilité, la résistance mécanique et le coût. Si les nuances 304 et 316 sont polyvalentes et largement utilisées grâce à leur équilibre de propriétés, des nuances comme les 201, 410 et 430 sont plus économiques pour certaines applications où la résistance à la corrosion ou une résistance mécanique élevée ne sont pas les critères principaux. Pour les environnements exigeants, les nuances duplex et fortement alliées comme les 2205 et 904L offrent des performances supérieures.