เหตุใด SS 316L จึงเป็นตัวเลือกสำหรับอุปกรณ์แปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม

1. ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า

• องค์ประกอบทางเคมี: ~16% โครเมียม, 10% นิกเกิล, 2% โมลาร์
• ค่าเทียบเท่าความต้านทานหลุม (PREN): ~24
• ความต้านทานการพ่นเกลือ (ASTM B117): ≥ 800 ชั่วโมงโดยไม่ต้องเคลือบ
• ความต้านทานคลอไรด์:ดีเยี่ยม ทนต่อสารเคมีทำความสะอาดและสภาพแวดล้อมที่มีเกลือ

การเพิ่มโมลิบดีนัมปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ316Lความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบหลุมและรอยแยก ซึ่งเป็นปัญหาทั่วไปในการแปรรูปอาหารที่มีเกลือ กรด และคลอไรด์อยู่

2. พื้นผิวที่ถูกสุขอนามัยและทำความสะอาดง่าย

• ความหยาบของพื้นผิว (Ra):สามารถขัดได้ละเอียดถึง ≤ 0.5 μm เพื่อผลลัพธ์ที่ถูกสุขอนามัย (แบบกระจกหรือแบบเส้นเล็ก)
• การกักเก็บแบคทีเรีย: ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัย EN 1672-2 และ 3A
• ไม่มีรูพรุน:ไม่มีรอยแตกเล็กๆ ที่เป็นแหล่งสะสมของแบคทีเรีย

นี่ทำให้316Lเหมาะสำหรับพื้นผิวสัมผัส เช่น ถัง เครื่องผสม สายพานลำเลียง และเครื่องบรรจุ ซึ่งความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหาร

3. ความทนทานภายใต้อุณหภูมิสูงและต่ำ

• ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน: −196°C ถึง +870°C
• การขยายตัวทางความร้อน: 16.0 μm/m·°C (ลดการเสียรูปให้น้อยที่สุด)

การแปรรูปอาหารเกี่ยวข้องกับทั้งวงจรการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและสภาวะการเก็บรักษาความเย็น. 316Lยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างและคุณสมบัติเชิงกลได้แม้ในสภาวะอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรง

4. ความสามารถในการเชื่อมและการประดิษฐ์

• คุณภาพการเชื่อม:ดีเยี่ยม ปริมาณคาร์บอนต่ำ (< 0.03%) ช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์
• ประสิทธิภาพหลังการเชื่อม:รักษาความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยไม่จำเป็นต้องอบชุบหลังการเชื่อมในกรณีส่วนใหญ่

คุณสมบัติเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตอุปกรณ์แปรรูปอาหารที่ซับซ้อนโดยมีรอยเชื่อมที่เรียบและไม่มีรอยแยกซึ่งช่วยป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย