Que sont les aciers inoxydables 304 et 430 ?

Acier inoxydable austénitique
Il s'agit d'aciers inoxydables austénitiques contenant du chrome et du nickel, et présentant une très faible teneur en carbone. Ils sont amagnétiques, mais peuvent le devenir légèrement par écrouissage. L'écrouissage renforce également leur résistance. Ces aciers offrent une excellente résistance à la corrosion, une bonne formabilité, une bonne soudabilité et d'excellentes propriétés mécaniques sur une large plage de températures. De plus, leur facilité de nettoyage les rend particulièrement adaptés aux applications en environnements hygiéniques et stériles.

Les applications typiques pour les différents niveaux comprennent :
Réservoirs, cuves de stockage et tuyauteries en acier inoxydable 304/304L pour liquides corrosifs. Équipements de process pour les industries minière, chimique, cryogénique, agroalimentaire et pharmaceutique. Ces aciers inoxydables sont également utilisés pour la fabrication d'articles de table, de couverts, de produits architecturaux et d'éviers.
Les aciers 309/310 présentent une teneur en chrome et en nickel supérieure à celle de l'acier 304. Grâce à leur haute résistance à l'oxydation, ils sont utilisés pour des applications à haute température, notamment pour la fabrication de composants de fours, de fours de cuisson et de pots catalytiques.
Réservoirs, appareils à pression, tuyauteries et composants en acier inoxydable 318/316L destinés à des environnements agressifs et à des applications spécifiques, comme la fabrication de conteneurs-citernes pour le transport en vrac de produits chimiques et de liquides corrosifs. La teneur en molybdène renforce la résistance à la corrosion.
321/316Ti : Il s’agit des nuances « stabilisées ». Elles résistent à la sensibilisation et donc à la corrosion intergranulaire. De plus, elles sont utilisées dans des composants exigeant une résistance mécanique et une protection contre la corrosion à haute température, tels que les postcombusteurs, les surchauffeurs, les compensateurs et les soufflets de dilatation.
Aciers inoxydables ferritiques
Les aciers inoxydables ferritiques sont des aciers inoxydables au chrome, généralement à faible teneur en carbone. Magnétiques, ils présentent une bonne ductilité et une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation. Ils résistent généralement à la fissuration par corrosion sous contrainte. Cependant, leur soudabilité est limitée, ce qui restreint leur utilisation aux faibles épaisseurs. Le 3CR12 est une nuance spéciale, développée et brevetée par Columbus Stainless, qui pallie en grande partie ce problème.
Qualités ferritiques conventionnelles :
Les nuances et applications typiques des différentes nuances conventionnelles comprennent :
409
Tuyaux d'échappement automobile et boîtiers de convertisseurs catalytiques
430
Éviers de cuisine, bacs à vaisselle, couverts, équipements et ustensiles de cuisine et de restauration.
441
Cet acier inoxydable de qualité supérieure est spécialement produit par Columbus Stainless pour la fabrication de composants automobiles. Sa résistance mécanique exceptionnelle à haute température (jusqu'à 850 °C) en fait le matériau idéal pour la partie avant (près du moteur) d'un système d'échappement. Il peut également servir à la fabrication de tubes d'échangeurs de chaleur.

AISI 444
L'acier inoxydable AISI 444 possède un indice PRE (Pitting Resistance Equivalent) très similaire à celui de l'acier inoxydable 316, ce qui signifie que sa résistance à la corrosion est comparable dans les environnements extérieurs agressifs, comme en bord de mer. Les tubes en acier inoxydable 444 peuvent être polis, cintrés et soudés par les méthodes conventionnelles et sont clairement marqués à l'intérieur. L'indice PRE est défini comme suit : %Cr + (3,3 %Mo) + (16 %N), ce qui donne une indication de la résistance de l'acier à la corrosion par piqûres.
Qualité utilitaire :
3CR12
Cet acier inoxydable ferritique utilitaire, résistant à la corrosion et soudable, présente un excellent rapport qualité-prix et offre des avantages particuliers pour les applications en milieu abrasif humide. Contrairement à d'autres aciers inoxydables ferritiques, il peut être soudé jusqu'à 30 mm d'épaisseur. Grâce à sa résistance à la corrosion atmosphérique et à la corrosion abrasive en milieu humide, il est largement utilisé dans les industries minière, de la manutention et sucrière.
Aciers inoxydables martensitiques
Ce sont les premiers aciers inoxydables développés et utilisés industriellement pour la fabrication de lames de couteaux. Ce sont des aciers inoxydables au chrome ordinaires qui peuvent être trempés et renforcés par traitement thermique. Les nuances courantes comprennent les aciers 410, 420, 431 et 440. Ils sont généralement fournis à l'état recuit.
Aciers inoxydables duplex
Ces aciers inoxydables contiennent une quantité insuffisante de nickel pour développer une structure cristalline entièrement austénitique et présentent donc une structure cristalline mixte ferritique-austénitique (c'est-à-dire duplex). Ces nuances ont été initialement développées pour pallier la sensibilité des aciers inoxydables austénitiques à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les structures soudées de forte épaisseur réalisées en matériaux austénitiques.
Classement des duplex allégés :
Ces notes ne contiennent pas de Mo et, par exemple, il y a les notes 2001 et 2101.
Qualités conventionnelles des duplex :
Ces nuances contiennent des teneurs en Ni, Cr et Mo supérieures à celles des nuances austénitiques. Les nuances 2205 et 2304 en sont des exemples.
Super Duplex Grades :
Ces aciers contiennent des teneurs très élevées en molybdène et en azote pour une meilleure résistance à la corrosion, ainsi qu'une teneur accrue en nickel pour maintenir l'équilibre ferrite/austénite. L'acier de nuance 2507 en est un exemple.