Qu'est-ce que l'acier inoxydable 304 et 430 ?

Acier inoxydable austénitique
Ce sont des aciers inoxydables au chrome et au nickel, à très faible teneur en carbone. Ils sont amagnétiques, mais peuvent devenir légèrement magnétiques après écrouissage. Cet écrouissage améliore également leur résistance. Les aciers inoxydables austénitiques présentent une excellente résistance à la corrosion, une bonne formabilité, une bonne soudabilité et d'excellentes propriétés mécaniques sur une large plage de températures. De plus, leur nettoyage est facile, ce qui facilite leur utilisation dans des environnements hygiéniques et stériles.

Les applications typiques des différentes nuances comprennent :
Réservoirs, cuves de stockage et tuyauteries en acier inoxydable 304/304L pour liquides corrosifs. Équipements de traitement dans les industries minière, chimique, cryogénique, agroalimentaire et pharmaceutique. Ces aciers inoxydables sont également utilisés pour la fabrication d'articles creux, de couverts, de produits architecturaux et d'éviers.
309/310 : Ces nuances ont une teneur en chrome et en nickel supérieure à celle de la nuance 304. Grâce à leur grande résistance à l'oxydation, ces aciers sont utilisés pour des applications à haute température, telles que les composants de fours, de fourneaux et de convertisseurs catalytiques.
Réservoirs, appareils à pression, tuyauteries et composants en 318/316L pour conditions plus agressives et applications spécialisées, comme la fabrication de conteneurs-citernes pour le transport en vrac de produits chimiques et de liquides corrosifs. La teneur en molybdène améliore la résistance à la corrosion.
321/316Ti : Ces nuances sont « stabilisées ». Elles résistent à la sensibilisation et donc à la corrosion intergranulaire. Elles sont également utilisées dans les composants exigeant une résistance à haute température et à la corrosion, tels que les postcombustions, les surchauffeurs, les compensateurs et les soufflets de dilatation.
Aciers inoxydables ferritiques
Les aciers inoxydables ferritiques sont des aciers inoxydables au chrome ordinaire, généralement à faible teneur en carbone. Magnétiques, ils présentent une bonne ductilité et une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation. Ils sont généralement résistants à la fissuration par corrosion sous contrainte. Cependant, des limitations de soudabilité limitent leur utilisation aux épaisseurs plus fines. Le 3CR12 est une nuance spéciale, développée et brevetée par Columbus Stainless, qui résout largement ce problème.
Nuances ferritiques conventionnelles :
Les nuances et applications typiques des différentes nuances conventionnelles comprennent :
409
Tubes d'échappement automobiles et boîtiers de convertisseurs catalytiques
430
Éviers de cuisine, lavabos, couverts, matériel et ustensiles de cuisine et de restauration.
441
Cette nuance est spécialement produite par Columbus Stainless pour les composants automobiles. Sa résistance mécanique supérieure à haute température (jusqu'à 850 °C) en fait le matériau idéal pour la partie avant (à proximité du moteur) d'un système d'échappement. Elle peut également être utilisée pour la fabrication de tubes d'échangeurs de chaleur.

AISI 444
La nuance AISI 444 présente une résistance à la corrosion par piqûres (PRE) très similaire à celle de la nuance 316, ce qui signifie que sa résistance à la corrosion est similaire en environnements extérieurs agressifs, par exemple en zone côtière. Les tubes en nuance 444 peuvent être polis, cintrés et soudés par des méthodes conventionnelles, et leur marquage intérieur est clairement visible. La PRE est définie comme %Cr + (3,3 %Mo) + (16 %N), ce qui donne une indication de la résistance de l'acier à la corrosion par piqûres.
Qualité utilitaire :
3CR12
Cet acier inoxydable ferritique utilitaire, résistant à la corrosion et soudable, offre un prix compétitif et présente des avantages particuliers pour les applications abrasives humides. Contrairement aux autres aciers inoxydables ferritiques, il peut être soudé jusqu'à 30 mm d'épaisseur. Il est très utilisé dans les industries minière, de manutention et sucrière grâce à sa résistance à la corrosion atmosphérique et à la corrosion abrasive humide.
Aciers inoxydables martensitiques
Ce sont les premiers aciers inoxydables développés industriellement et utilisés pour les lames de couteaux. Ce sont des aciers inoxydables au chrome brut qui peuvent être trempés et renforcés par traitement thermique. Les nuances courantes incluent 410, 420, 431 et 440. Ils sont généralement fournis à l'état recuit.
Aciers inoxydables duplex
Ces aciers inoxydables ne contiennent pas suffisamment de Ni pour développer une structure cristalline entièrement austénitique et présentent donc une structure cristalline mixte ferritique-austénitique (c'est-à-dire duplex). Ces nuances ont été initialement développées pour pallier la sensibilité des aciers inoxydables austénitiques à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les structures soudées de forte épaisseur en matériaux austénitiques.
Nuances de duplex maigres :
Ces nuances ne contiennent pas de Mo et à titre d'exemple, il existe les nuances 2001 et 2101
Nuances Duplex conventionnelles :
Ces nuances contiennent des teneurs en Ni, Cr et Mo plus élevées que les nuances austénitiques. Par exemple, les nuances 2205 et 2304.
Nuances Super Duplex :
Ces alliages contiennent des teneurs très élevées en Mo et en N pour une meilleure résistance à la corrosion, ainsi qu'une teneur accrue en Ni pour maintenir l'équilibre ferrite/austénite. La nuance 2507 en est un exemple.